【独家】关于“双铁口铁量差偏差较大的原因”微信群讨论记录

“双铁口铁量差偏差较大的原因”微信群讨论记录

贵航特钢张工20:12

@秦国玉 那今天您就讲讲双铁口铁量差偏差较大的原因如何？

秦国玉20:13

好，讲不敢，分享我的分析

郭俊花20:13

@贵航特钢张工 不错，这个问题提的综合

郭俊花20:14

@秦国玉 [鼓掌][鼓掌][鼓掌]

贵航特钢张工20:14

@郭俊花 大高炉经常有这种现象，虽然不是长期性的，但是确实存在，而且原因也很多。

郭俊花20:14

@贵航特钢张工 嗯嗯，不错👍

秦国玉20:14

一说这个问题，我想起来了，我还欠韩辉一张示意图，明天说什么也得给他发过去

贵航特钢张工20:14

秦哥开始吧，我就是抛砖引玉

郭俊花 20:15

@贵航特钢张工 这个问题困扰了很多大高炉的稳定性

秦国玉 20:15

确实存在很多

秦国玉 20:16

几乎所有多铁口高炉，都存在这个问题

贵航特钢张工 20:16

有的分析是炉缸工作问题，有的分析是铁口工作问题，有的分析是气流分部不均问题，众说纷纭

贵航特钢张工 20:17

欢迎秦哥讲课，见了秦哥必定先浮三大白

秦国玉 20:17

只是有的差的多，注意到了；有的差的少，没注意到，就当不差了。

秦国玉 20:18

实际还是差，不差是极其偶然的现象

贵航特钢张工 20:19

差多少算差的多，这个量具体是多少？

秦国玉 20:19

就是单铁口高炉，每次出铁，一样的可能性也很小[调皮][呲牙]

郭俊花 20:20

1.1 理想的炉况
理想的装料制度，目的是创造长期稳定顺行的炉况。此种炉况应符合下述基本要求：
（1）炉缸全面活跃，特别是中心。
（2）料柱透气性好，压量关系正常，透气性指数适当。
（3）煤气利用好。
（4）在正常的炉渣碱度下，脱S效率高。
（5）接受风量。在较高冶炼强度下炉况顺行稳定，极少悬料、崩料。
（6）炉壁无粘结，无过快浸蚀，风口破损少。
目前，国内许多高炉达到上述要求，长期稳定顺行，据笔者所知，首钢的4座2000～2500m3级高炉已接近40个月，莱钢的两座1880m3高炉也已维持十几个月稳定顺行。而宝钢的特大型高炉一向是稳定顺行的典范。在中型高炉中，为河北国丰的5座450m3高炉，也能作到长期稳定顺行，并创造出很好的技术经济指标。

秦国玉 20:20

问到关键了，差多少算差的多呢？

贵航特钢张工 20:20

那就要看炉温变化和理论铁量了，出铁时间等

秦国玉 20:22

我认为，这种现象没有影响到高炉冶炼，尽可不去管它，算它正常

贵航特钢张工 20:24

长时间的偏差对炉缸侵蚀程度会不一样

秦国玉 20:25

但是，这种现象，它不仅仅是两个铁口出铁出渣不一样了，它还反应出了这个高炉炉缸的状态

贵航特钢张工 20:25

尤其是环碳层和象脚侵蚀

郭俊花 20:25

@秦国玉 产铁量与实际不符，怎么办？

贵航特钢张工 20:25

所以，究竟是什么原因呢

贵航特钢张工 20:25

铁口角度一样的情况下

秦国玉 20:27

表面上看，只是一个铁口铁多，一个铁口渣多；一个铁口物理热好，另一个差点，还生铁含硅含硫有区别

秦国玉 20:28

但为什么会有这种现象

郭俊花 20:28

是不是炉缸活跃程度不同，造成差距太大

郭俊花 20:28

这种情况，怎么解释

秦国玉 20:28

背后的机理是什么，很有意思

郭俊花 20:29

说说看……

贵航特钢张工 20:29

在各风口工作正常，下料均匀不偏料的情况下，还有那些原因呢，排除炉温和渣碱变化

贵航特钢张工 20:29

排除物理热变化

秦国玉 20:29

这个问题，吸引我们去更深的分析炉缸

贵航特钢张工 20:30

@秦国玉 请讲

郭俊花 20:30

@秦国玉 对啊，炉缸是最重要的

秦国玉 20:30

铁口，都处于同一高度

贵航特钢张工 20:31

对，铁口角度一样

秦国玉 20:31

而且内部相通

秦国玉 20:31

按一般推理

游金军（贵航特钢） 20:32

@郭俊花 佩服校长

秦国玉 20:32

同时打开两个铁口，排出来的东西应该一样

秦国玉 20:33

不同时打开，排除掉时间影响的部分，也应该一样

秦国玉 20:33

结果却不一样

贵航特钢张工 20:33

不会完全一样，多少会有偏差

贵航特钢张工 20:34

同一炉铁中也会有变化

秦国玉 20:34

对

秦国玉 20:35

但是我们经常发现，偏差过大，大的超出了我们估计的范围

贵航特钢张工 20:35

跑题了，说说偏铁的问题

贵航特钢张工 20:36

就是超出了铁量差很大

秦国玉 20:37

曾经有人问过我，说他们双铁口高炉，一个铁口一直出铁，另一个一直出渣，为什么？

贵航特钢张工 20:37

假如炮泥质量相同，铁口深度相同，为什么还会偏差？

秦国玉 20:37

@贵航特钢张工 看来我们理解的不一样

郭俊花 20:39

@秦国玉 继续

郭俊花 20:39

@秦国玉 把你的理解说出来

秦国玉 20:40

我理解铁量差是衡量是否出净渣铁的一个指标，背后内容不多

秦国玉 20:42

而双铁口出铁悬殊，牵涉到对炉缸更深的理解

王国良 20:43

炉缸有问题了当然出铁偏差大

秦国玉 20:44

@贵航特钢张工 我俩事先没沟通，临时理解稍有不同，我们先来铁量差吧[握手]

王国良 20:44

要不就是炮泥问题铁口没有维护好

秦国玉 20:44

@郭俊花 一个一个来[微笑][握手]

郭俊花 20:45

@秦国玉 好的不着急，慢慢讲

秦国玉 20:45

@郭俊花 谢谢

秦国玉 20:49

炉缸有问题了当然出铁偏差大……………，这是为什么呢？

王国良 20:50

炉缸工作不均匀

秦国玉 20:51

能再具体给大家讲讲吗？[微笑][握手]

浙江郭荣标 20:52

环流受阻

王国良 20:52

很明白的事

秦国玉 20:53

王总心里清楚，所以认为大家都清楚

贵航特钢张工 20:53

@秦国玉 刚才有点事

王国良 20:53

不只是铁量差别，还伴随炉温偏差

秦国玉 20:54

@贵航特钢张工 知道，理解[微笑]

王国良 20:54

炉前工都明白

贵航特钢张工 20:55

@王国良 风口工作正常，均匀活跃，排除这两项，其他的原因呢

迁安韩辉 20:56

@秦国玉 我这现在就这样

秦国玉 20:56

@迁安韩辉 [微笑]

贵航特钢张工 20:56

@迁安韩辉 说说具体现象

王国良 20:57

@贵航特钢张工 炉前操作

迁安韩辉 20:57

你们聊，我先研究我这

迁安韩辉 20:57

看看就行，

王国良 20:58

@迁安韩辉 太谦虚了

秦国玉 20:59

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 呵呵，白弟好

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 20:59

秦总好

秦国玉 20:59

我继续抛砖吧

秦国玉 21:00

@王国良 王总，我总喜欢分析简单的现象，希望别嫌我啰嗦[握手]

贵航特钢张工 21:00

@秦国玉 欢迎欢迎

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:01

千手如来掌

秦国玉 21:01

谢谢

王国良 21:01

@秦国玉 不敢！我去洗耳朵

秦国玉 21:01

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 谢谢

贵航特钢张工 21:01

简单的现象也许有复杂的原因

秦国玉 21:01

@王国良 真心感谢

秦国玉 21:01

@贵航特钢张工 [强]

秦国玉 21:02

我也这么认为

贵航特钢张工 21:02

表象不能代表肤浅和简单

贵航特钢张工 21:02

从深层次分析

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:03

我就攻一点：一个大环流，受阻后变两个小的局部半环流，把掌法简化。

贵航特钢张工 21:04

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 抽时间向您学下棋

秦国玉 21:04

我认为，两个铁口所出东西偏差大，是因为两个铁口之间，透液性差

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:04

客气了

贵航特钢张工 21:05

说到点上了

贵航特钢张工 21:05

那就和两侧的透气性有关系了？

秦国玉 21:05

与白总、郭总所说，基本一样，稍稍有点小区别

贵航特钢张工 21:07

透气透液性的不同，造成了铁量的差异？我觉得如果是这种原因的话，铁量有差，但不会太大。

秦国玉 21:07

透气性不好的地方，透液性也好不到那里去

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:08

是的，我给某一家处理大凉炉况，从接近冻结抢救过来。两侧铁口工作不均，一个出渣多，一个出铁多，物理热相差30℃。我上锰矿，酸洗、提硫，三天后正常。

贵航特钢张工 21:08

原因要分清主次

郭俊花 21:08

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） [强][强][强]

贵航特钢张工 21:09

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 特殊炉况不算

秦国玉 21:09

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） [强][强]

贵航特钢张工 21:09

正常工作状态下

秦国玉 21:09

透液性差，又有好多情况

贵航特钢张工 21:10

继续

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:11

平常是亚健康状态：一个大环流，受阻后变两个小的局部半环流。

秦国玉 21:11

就像刚才所说，有一高炉，一铁口出铁，一铁口出渣

秦国玉 21:12

当时这个高炉，刚刚经受了不少磨难

秦国玉 21:12

又看到这种现象

贵航特钢张工 21:13

@秦国玉 我出去一下，你先讲课，不要停

秦国玉 21:14

操作者暗暗心惊，是很正常的反应

秦国玉 21:14

@贵航特钢张工 [握手]

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:14

由特殊情况，往所谓正常情况下反推，原理基本一致，只是程度不同。

秦国玉 21:14

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） [强][强]

秦国玉 21:15

请继续[微笑]

秦国玉 21:16

确实原理一样，只是程度区别

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:17

我认为与炉缸的温度梯度变化、斜面的有势流动、环流、受阻后的半环流等因素有关。

秦国玉 21:17

我和他们说，别担心，没什么，有一种现象，比这种更严重

秦国玉 21:18

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 我们角度不同，但想到了一起

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:19

就像练武术，招法纷繁复杂，这是一类；郭靖就降龙十八掌。

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:20

我就一马三斧头，[呲牙][呲牙]

秦国玉 21:20

我和他们说，在炉缸冻结时，一个铁口能出东西，一个冻个死气沉沉，相差的比你们这个大多了

秦国玉 21:21

和你们这个原理一样，只是程度有区别

秦国玉 21:22

冻结，我们对付多了，没什么，你们这个，更没什么，小菜一碟[调皮]

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:26

我有过一次经验：偏开6个风口开炉，出到第四炉，化学热铸造铁、物理热低1380℃，凉渣铁量大，堵口不及时，把炮粘住，处理了半天。从另一侧，未开风口半侧出铁，出来了，硅数双零，物理热极低，就这样倒着出，倒着开风口，也成功了。

秦国玉 21:27

说简单，说原理相同，但认识上的一点差别，在实际生产中，就是很多真金白银

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:30

所谓的专家，就是各种疑难杂症处理的多了，焦炭烧的多了，事情见得多了而已……

秦国玉 21:31

我们说透液性差，为什么差，是怎样差的，怎么解决，都是非常有意思的问题

舞钢中加张志远 21:33

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 说得对[强]

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:36

侠客挥剑，无赖伸拳，其术无异……

南京张宏涛 21:37

大型高炉一般都是连续出铁，炉缸的铁水本来就出不净，所以所谓“出净渣铁”只是一个相对的概念。炉缸内渣铁液面分布也不是想象中的水平分层。大高炉如此，中小高炉应该也一样

王国良 21:37

@秦国玉 怎么解决呢？

秦国玉 21:38

@南京 南京张宏涛涛 [强]

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:38

有理

王国良 21:38

@南京 南京张宏涛涛 [强][强][强][强]

福建三安钢铁—罗sq 21:39

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 这样也可以开的

郭俊花 21:39

@南京 南京张宏涛涛 [强][强][强]

秦国玉 21:39

@王国良 改善透液性[握手]

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:39

这就与死铁层的深度有关了

郭俊花 21:39

@南京 南京张宏涛涛 说的到位[强]

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:42

三钢罗总：[握手]是否2007年在青岛开会，住志远楼？

秦国玉 21:43

@南京 南京张宏涛涛 不是水平分层，是怎样存在的呢？，我认为，我们讨论到这里，今晚讨论算到一定深度！[握手]

国丰，董春雷 21:45

@秦国玉 秦总，说的好[强]

秦国玉 21:45

@国丰，国丰，董春雷 [握手]

国丰，董春雷 21:46

大家说的都不错

福建三安钢铁—罗sq 21:46

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 07年没有

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:47

哦，不好意思啊，是三明

秦国玉 21:48

不敢，但我想，这些东西是客观存在的，是我们必须面对的，但教课书中还没相关论述，我们着手分析，不是很有意义吗？

福建三安钢铁—罗sq 21:48

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 偏风口送风，基本要等10个小时才有物理热上来

郭俊花 21:48

@秦国玉 意义很大，颇有收获！

秦国玉 21:50

@郭俊花 美女，更让我偷偷高兴的是，我早已偷偷开始[呲牙]

秦国玉 21:51

而且没有到此为止

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:51

可否这样理解，几十米高的料柱，收到风的托举力，但同时也有压力作用于死铁层，炉缸的液态分布，不是简单的层状分布。

秦国玉 21:52

这么说有炫耀的成份，也有贡献的心意！

秦国玉 21:52

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 不是[握手]

郭俊花 21:54

@秦国玉 佩服，继续努力。

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:55

任我行：老夫平生快意恩仇，杀人如麻，……这一身武功，难免与老夫同朽，使后世……不知老夫之能……亦憾事也……

秦国玉 21:56

@郭俊花 谢谢

秦国玉 21:57

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 老弟真是我知己[握手][握手]

郭俊花 21:57

@秦国玉 前途无量，做好自己。

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 21:58

千手如来掌[呲牙][呲牙]

秦国玉 21:58

炉缸内状态，是多种因素长时间作用形成的

秦国玉 21:58

就像山川河流

郭俊花 21:59

@秦国玉 瞬息变化

山西高义，胡鑫 21:59

@秦国玉 ，秦总还在建帮吗？

山西高义，胡鑫 21:59

我明天回来

秦国玉 22:01

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 我之所以敢对您说不，一是凭我们关系，知道老弟磊落大度；二是我巳经过长时间反复观察论证

秦国玉 22:02

不敢说已有正确结果

秦国玉 22:03

但敢说对一些简单推测有一定了解

秦国玉 22:05

因为，我也做过同样推测，但又被自己推反了

秦国玉 22:07

@山西高义，胡鑫 胡总，明天给老兄接风！

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 22:07

秦总：我遇到过一个大凉案例。因突然停煤，加焦、减风不及时，大凉。单铁口、共16个风口，只有1、2、16、8、9、10这六个风口正常，其余灌渣，围管进风口在9、10之间。把我从家里喊来，加大量焦炭，减风处理。焦炭分两侧下达，比别的大凉炉况，晚了两炉铁的时间。

天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 22:08

十分罕见

山西高义，胡鑫 22:09

@秦国玉 ，谢谢，我请你，我回来联系你

秦国玉 22:12

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） 是，看炉内运动，不能简单化，就像昨天，我不赞同“操作高炉，就是控制中心边缘两道气流的合理分布”这种说法一样，我认为，这么把高炉内煤气体系简单化，很难有精准的操作

秦国玉 22:12

@山西高义，胡鑫 肯定是兄弟我请

秦国玉 22:15

就像一个导航，它把道路系统简单化了，认为从A到B，只有两条路，它能找出更合理的第三条路吗？

秦国玉 22:17

更别说，路上再有个修路堵车类，它岂不是要让我们原路返回，重走另一条

秦国玉 22:22

白总老弟你知道，我原来写冶炼周期辨析，也是认为对冶炼周期定义，它的算法太粗糙了，不能满足操作高炉的需要，所以想寻找更精确的方法

秦国玉 22:22

@天丰白雪松（原邯郸涉县天铁） [微笑][微笑]

秦国玉 22:23

晚安，改天我们再聊