邯宝炼铁厂瞄准9个方面攻关降成本
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优化炉料结构完善高炉操作 邯宝炼铁厂贯彻集团经营工作会议精神,认真落实下半年降本增效任务,成立挖潜增效攻关小组,细化指标分解,责任落实到人,从降低入炉焦比和提高煤比等9个方面开…
优化炉料结构完善高炉操作
邯宝炼铁厂贯彻集团经营工作会议精神,认真落实下半年降本增效任务,成立挖潜增效攻关小组,细化指标分解,责任落实到人,从降低入炉焦比和提高煤比等9个方面开展专项攻关,全力降低吨铁成本。
公司下半年降本增效指标下达后,该厂迅速成立了挖潜增效攻关小组,细化指标分解,责任落实到人。确定了优化混匀料结构、优化炉料结构、改善指标、降低工序成本4个重点攻关方向,从降低入炉焦比和提高煤比、降低炉料成本、降低混匀料成本、降低烧结固体燃耗等9个方面开展专项攻关,深挖内部潜力,进一步降低成本。同时,明确了各项指标和攻关课题主管厂领导、责任车间、具体责任人和完成时限,并加强检查考核。
继续优化炉料结构。针对烧结矿粒度分布好、透气性好、还原性好、软熔温度高等特点,该厂以保烧结矿配比80%以上为目标,持续提高烧结矿配比,并稳定生矿配比。强化雨季生矿筛分管理,加大筛分设备点检力度,避免筛底掉料、漏料。同时,继续优化混匀料结构,主动配吃钢渣、污泥、除尘灰等含铁废料,进一步降低铁水成本。
完善高炉操作。为了适应新的炉料结构,该厂深入推进产线对标,借鉴标杆单位先进的操作方法和操作理念,优化完善高炉操作制度,使高炉各操作参数相匹配。坚持平台加漏斗的布料制度,实施低燃料比操作。同时,适当开放边缘,保证中心气流与两道通路。通过一定深度的漏斗稳定中心气流,同时获得稳定、通畅的边缘透气性,确保边缘气流和中心气流合理分布,确保高炉炉况稳定顺行。
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