钢企突破壁垒的关键还是靠创新

    在日前由中国金属学会炼钢分会主办的的第十七届全国炼钢学术会议上，未来钢铁生产技术发展趋势和行业未来发展成为与会代表探讨的重要话题。从有关发言和讨论中，记者感受到一种理性而实际的思考。有关人士的一些见解和建议，颇有借鉴意义。

　　创新产品和技术突破壁垒

　　北京科技大学冶金与生态工程学院院长张立峰教授在主持会议交流时的一段话，引起了与会者的共鸣。他结合不久前自己参加的一次国际会议的感受，认为国外同行对我国钢铁行业的发展很关注，可以说我国钢铁行业面临的国际形势还是比较严峻的。他认为，当前我国钢铁行业面临的两大挑战是技术壁垒和出口壁垒。解决好这些问题，对身处转型升级过程中的我国钢铁工业实现健康和可持续发展，十分必要和重要。而上世纪70年代，我们的邻国日本在钢铁工业快速发展时期，也曾遇到过此类问题。对此，他们的做法如下：一是用积极的自主创新，研究开发先进的工艺和技术装备来应对技术壁垒。他们不仅通过提升整体生产技术水平增强了自身影响力，自主开发的技术和装备还实现了向他国输出。二是针对出口壁垒，他们积极开发新品种，满足国际市场需要。也就是说，他们出口的产品，主要是别人生产不出来的。

　　张立峰建议，我们要重视原创技术的研究开发，重视引进技术和装备与国内实际应用的衔接问题。我们应当在此基础上创新和发展，形成更实用、更有效率的技术与装备，并将这些成果卖给其他国家。如日本对本是“舶来品”的炼钢精炼技术进行了深入研究，在提升自身炼钢生产水平的同时，进一步促进了国际精炼技术与装备的发展，由一个遭遇技术壁垒的“对手”转变成为一个值得尊重和合作的“伙伴”。可以说，技术壁垒不可怕，关键是我们要有自己独创的技术，而不是简单地应用或仿制。

　　“自主创新搞好了，自身水平和实力提高了，人家就会主动与你合作。我们要打开国际市场，重要的是多生产别国生产不出来的市场所需的品种钢，而不是靠价格战和‘大路货’去抢占国际市场。这样，人家才有可能接受你，才有可能不打贸易战，不设置出口壁垒。”张立峰如是说。

　　依靠技术研发提高发展质量

　　在此次会议上，国内炼钢领域资深专家、北京科技大学傅杰教授指出：一段时间以来，国内钢铁形势比较严峻，出口成为有关钢铁企业的一大努力方向。但有的企业出口螺纹钢，每吨只挣15元，虽然量很大，效益也不错，但实际上这样做是不合算的。通过消耗国内的资源和能源，生产低端的并不挣钱的产品进行出口，不应提倡。

　　他认为，发达国家是以增加对钢铁科技的研发投入、提高技术水平、提高钢材质量来满足国民经济和军工等产业对钢产量日益增长的需求，从而保持年钢产量稳定。而对于发展中国家而言，钢铁工业的发展主要有两种模式：一种是有一个快速增长期，达到一个最高点，然后下降到一个稳定值；另一种是逐渐增加到一个稳定值，但该模式要求有较高的管理水平。从经济全球化的视野和增强钢铁工业国际竞争力的高度看，保持适度的钢材出口，有利于提高我国作为钢铁大国在国际上的战略地位；而高附加值、高质量钢材的出口，也是我国由钢铁大国走向钢铁强国的标志。但是，目前我国出口的钢材多数并不是高技术含量、高附加值的钢材，而用高价从国外进口矿石，生产低附加值的钢材出口，是很不合算的，等于消耗了国家的能源，增加了国家的环境负担。

　　对此，傅杰认为，尽管发展模式不同，但重视发展质量则是关键。我国钢铁工业要在增强技术研发能力、提高发展质量上下功夫。

　　先进运行模式折射未来发展

　　在此次会议上，宝钢股份炼钢厂厂长郑贻裕所作的《以“五个炼钢”能力建设为抓手，协同推进炼钢发展》的报告，受到与会代表的充分肯定。他结合宝钢股份炼钢厂近年来的生产实际，重点谈了协同推进炼钢发展问题，主要讲了五个方面：

　　一是“安全炼钢”能力建设。这主要包括安全文化、安全保障体系、员工安全管理意识，以提升员工安全技能、促进炼钢持续平安生产、实现“安全炼钢”为长期目标，创造社会认同、员工满意的安全生产环境。

　　二是“精品炼钢”能力建设。这包括三部分：工艺能力提升，即以超纯净钢冶炼、成分窄窗口控制、板坯内部质量、表面质量项目为载体，提升过程控制及工艺技术能力。产品能力提升，即以汽车板、硅钢、厚板、镀锡板、模铸精品等品种为抓手，以合理的成本生产优质、高难度、高附加值、领先产品，进一步提升市场占有率和产品盈利能力。技术集成能力提升，即以纯净钢冶炼技术、滑板挡渣技术、RH精炼技术、连铸装备技术、无缺陷板坯工艺技术为代表，吸收、实践、创新和发展，形成自有技术。

　　三是“高效炼钢”能力建设。这包括全产线自动化作业、过程稳定控制、生产效率高效，打造数据、信息、管理高效平台，实现管理的高效化和精细化。

　　四是“绿色炼钢”能力建设。这包括密切跟踪国内外先进技术，推进节能减排；持续提高除尘设备效能，保持技术领先，实现厂区整洁，无可视污染；成为环境经营、清洁生产、绿色制造的倡导者、实践者和引领者。

　　五是“和谐炼钢”能力建设。这是指以绩效管理、效能监察和领导联系点工作完善为突破，强化与员工的沟通，把握员工心态；以形势任务教育集中轮训和专题教育为契机，讲形势、明任务，焕发员工激情；以强化班组建设和群众性创新制度的完善为载体，搭建岗位成才平台，促进员工提升，推进和谐炼钢工作。

　　以工程科学推动钢铁结构调整

　　在此次会议上举行的殷瑞钰院士新着《冶金流程集成理论与方法》研讨会，受到与会专家和代表的重视与关注。据介绍，该新着是冶金过程工程理论与工程运行实践并重的专着。其创新性地提出了钢铁制造流程动态运行的规则，高效率、低成本洁净钢生产平台，能量流行为和能量流网络，动态精准设计理论和方法等新概念并加以系统阐述，通过若干案例分析后，最后归结为工程思维和新一代钢铁制造流程的创新，具有工程哲学和工程科学相结合的特色。

　　有关专家认为，全球钢铁工业都面临着市场竞争力提升和可持续发展的双重挑战，面对复杂、深刻的挑战，重要的对策之一就是以工程科学的知识推动钢厂的结构调整和优化。新世纪钢铁工业的时代性命题，要求综合地解决包括产品成本、物耗、能耗、质量、生产效益、投资效益等在内的市场综合竞争力的问题。现在包括资源、能源可供性，环境与生态和谐性在内的可持续发展等重大集成性命题，已经不能主要依靠基础科学和技术科学来解决，而须要进一步通过研究钢铁冶金制造流程的功能、结构、效率等流程工程学方面的知识，从整体上解决。目前，我国独创的冶金流程工程理论，有效地指导了大型钢厂工程的设计和建设；冶金热能工程窑炉热工和系统节能技术、转炉炼钢—连铸作业线生产中层流式动态运行的生产模式，达到了降低能耗的效果。该理论还指导了界面技术的实际应用等，可以说取得了重大的成果。

　　与会代表普遍认为，以工程科学推动钢铁企业结构调整，是钢铁工业实现健康和可持续发展的重要思路。未来的中国钢铁工业，依然充满希望。