合金工具钢((二)

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表3 （完）　序号

表3 （完）　

序号	钢组	牌号	交货状态	试样淬火
序号	钢组	牌号	布氏硬度 HBWlO／3000	淬火温度，℃		冷却剂	洛氏硬度 HRC 不小于
3一ll	冷模具作钢	7CrSiMnMoV	≤235	淬火：870～900 　回火：150±10		油冷或空冷空冷	60
4—1	热作模具　钢	5CrMnMo	241～197	820～850		油
4—2		5CrNiMo	24l～197	830～860		油
4—3		3Cr2W8V	≤255	1075～1125		油
4—4		5Cr4Mo3SiMnVAl	≤255	1090～1120		油
4—5		3Cr3Mo3W2V	≤255	1060～1130		油
4—6		5Cr4W5Mo2V	≤269	1100～1150		油
4—7		8Cr3	255～207	850～880		油
4—8		4CrMnSiMoV	24l～197	870～930		油
4—9		4Cr3Mo3SiV	≤229	790℃±15℃预热，1010℃(盐浴)或1020℃(炉控气氛)±6℃加热，保温5～15min空冷，550℃±6℃回火
4—10		4Cr5MoSiV	≤235	790℃±15℃预热，1000℃(盐浴)或1O1O℃(炉控气氛)±6℃加热，保温5～15min空冷．550℃±6℃回火
4—1l		4Cr5MoSiV1	≤235	790℃±15℃预热，1000℃(盐浴)或1O1O ℃　 (炉控气氛)±6℃加热，保温5～515min空冷，550℃±6℃回火
4一12		4Cr5W2VSi	≤229	1030～1050	油或空
5—1	无模具磁钢	7Mnl5Cr2A13 　 V2WMo		1170～1190固溶 <, P class=MsoNormal style="" align=center>　 650～700时效	水　空		45
6一l	塑模　具　料钢	3Cr2Mo
6—2	塑模　具　料钢	3Cr2MnNiMo
注 1 保温时间是指试样达到加热温度后保持的时间。 a) 试样在盐浴中进行，在该温度保持时间为5min，对Crl2MolVI钢是10min。 b) 试样在炉控气氛中进行，在该温度保持时间为：5～15min，对Crl2MolV1钢是10～20min。 2 回火温度200℃时应一次回火2h，550℃时应二次回火,每次2h。 3 7Mnl5Cr2A13V2WMo钢可以热轧状态供应，不作交货硬度

5.5 显微组织

5.5.1 珠光体组织

5.5.1.1 退火状态交货的9SiCr、Cr2、CrWMn、9CrWMn、Cr06、W和9Cr2钢应检验珠光体组织并按本标准所附第一级别图评定，合格级别为1～5级。

5.5.1.2 热压力加工用钢不检验珠光体组织。根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，制造螺纹刃具用的9SiCr退火钢材，其珠光体组织合格级别为2—4级。

5.5.2 网状碳化物

5.5.2.1 退火状态交货的CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr钢应检验网状碳化物，并按本标准所附第二级别图评定。

　截面尺寸不大于60mm的CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr钢材，其合格级别不大于3级。根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，制造螺纹刃具用尺寸不大于60mm的9SiCr钢材其合格级别不大于2级。

　扁钢和截面尺寸大于60mm的钢材，其合格级别按供需双方协议。

5.5.2.2 热压力加工用钢不检验网状碳化物。

5.5.3 共晶碳化物不均匀度

5.5.3.1 退火状态交货的Crl2、Crl2MoV、Crl2MolV1、6W6MoSCr4V和6Cr4W3Mo2VNb钢应检验共晶碳化物不均匀度，并按GB／T14979标准第四评级图评定，其合格级别应符合表4规定。

6Cr4W3Mo2VNb钢当供方保证满足此项要求时，可不作检验。

　根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明可按表4中I组供应。

表4

钢材直径或边长　 mm	共晶碳化物不均匀度合格级别，级不大于
钢材直径或边长　 mm	I组	Ⅱ组
≤50	3	4
>50～70	4	5
>70～120	5	6
>120	6	协议

5.5.3.2 扁钢共晶碳化物不均匀度合格级别，按供需双方协议。

5.6 脱碳层

5.6.1 热轧和锻制钢材一边总脱碳层(铁素体过渡层)应符合表5规定。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明可按I组供应。冷拉钢材一边总脱碳层，除含硅合金钢外应不大于其公称尺寸的1．5％，含硅合金钢不应大于其公称尺寸的2％。银亮钢表面不允许有脱碳层。扁钢和直径(边长)大于150mm的钢材的总脱碳层按供需双方协议。

表5　　 mm　

钢材直径或边长	总脱碳层深度　不大于
	I组	Ⅱ组
5～150	0.25 1％D	0.20 2％D
注：D为钢材截面公称公寸

5.6.2 6W6Mo5Cr4V、4Cr3Mo3SiV和3Cr3Mo3W2V钢的脱碳层，按供需双方协议。　　　

5.6.3 无磁模具钢7Mn15Cr2A13V2WMo不检验脱碳层。

5.7 磁性

　无磁模具钢7Mn15Cr2A13V2WMo磁导率应小于1.01。当供方保证满足此项要求时，可不作检验。

5.8 表面质量

5.8.1 供压力加工用的热轧和锻制钢材，表面不得有目视可见的裂缝、折叠、结疤和夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起应符合表6的规定，清除宽度不小于深度的5倍。深度在公差之半范围内的其他轻微表面缺陷可不清除。

表6 mm

钢材直径或边长	同截面允许清除深度
< 80	公差之半
80～140	公差
>140	钢材截面尺寸的5％

5.8.2 供切削加工用的热轧和锻制钢材，表面允许有从钢材公称尺寸算起深度不大于表7规定的局部缺陷。

表7 mm

钢材直径或边长	局部缺陷允许深度
<8	公差之半
≥80	公差

5.8.3 冷拉钢材表面应洁净、光滑，不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂和氧化铁皮。经热处理的冷拉钢材表面允许有氧化色或轻微氧化层。9级和10级精度的冷拉钢材表面，不得有任何缺陷。11级和12级精度的冷拉钢材表面，允许有深度不大于从实际尺寸算起的该公称尺寸公差的麻点、个别划痕、发纹、凹面、黑斑、拉裂和润滑剂痕迹等轻微表面缺陷。根据需方要求，缺陷深度可不大于从钢材实际尺寸算起的该公称尺寸公差之半。银亮钢应符合GB／T3207的规定。

5.8.4 扁钢的表面质量按供需双方协议。

5.9 特殊要求

　根据需方要求，经供需双方协议合金工具钢材可增加如下检验项目，其试验方法、试验个数、评级标准以及合格级别等均按供需双方协议，并在合同中注明。

　 a)非金属夹杂物；

　 b)晶粒度；

　 c)淬透性。

6 试验方法

　钢材检验项目的试验方法应符合表8的规定。

表8

序号	检验项目	数量	试验方法	取样部位
1	化学成分	1	GB／T 222 　 GB／T 223	GB／T 222
2	低倍组织	2	GB／T 226	相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材
3	脱碳层	3	GB／T 224	任意钢材端部
4	布氏硬度	3	GB／T 231.1	任意钢材端部
5	洛氏硬度	2	GB／T 230	任意钢材端部
6	珠光体组织	2	GB／T 13298	任意钢材端部
7	网状碳化物	2	GB／T 13298	任意钢材端部
8	共晶碳化物不均匀度	2	GB／T 13298 　 GB／T 14979	任意钢材端部
9	磁性	1	单磁秤或单螺线管弱磁测试仪	任意钢材端部
10	外形、尺寸	逐支	卡尺、千分尺、样板
11	表面	逐支	目视