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2200 m3高炉用喷洒ZBS添加剂焦炭的试验

来源:王水文,梁世标,朱子宗,张怡伟,阮正卫 |浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

2200 m3高炉用喷洒ZBS添加剂焦炭的试验
王水文1, 梁世标1, 朱子宗2, 张怡伟1, 阮正卫3
(1.韶钢松山钢铁股份公司炼铁厂,广东韶关512123;2.重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044;3.伊川金正粉沙保材厂,河南洛阳471300)
摘要:针对韶钢的现场情况,选择合适的喷洒点向焦炭喷洒ZBS添加剂溶液,并在7号高炉(2200 m3)进行了工业性试验。试验结果表明,试验期间喷洒ZBS溶液的焦炭反应性(CRI)较未喷洒ZBS溶液的降低了8.3%,CSR提高了5.4%;与基准期相比,试验期间7号高炉的产量日增加1.4%,综合焦比降低3.47%。
关键词:焦炭;反应性;反应后强度;高炉;试验
中图分类号:TF526 .1 文献标识码:A 文章编号:1006—9356(2008)09—0036—03
国内外市场的炼焦煤价格大幅攀升,韶钢进口煤粉涨到1150元/t,而炼焦煤质量却逐年下降。韶钢主焦煤的煤种、品质波动较大,焦炭质量难以满足7号(2200 m3)高炉强化冶炼和进一步提高喷煤比的要求,优质炼焦煤少与焦炭质量要求高的矛盾日益突出。为确保7号高炉的稳定顺行,韶钢针对煤质变化频繁和焦炭热性能指标波动范围大(CRI=25%~30%,CSR== 63%~71%)的特点,结合昆钢焦炭喷洒ZBS添加剂的生产应用情况[1,2],进行了该项技术的工业性试验并投人生产应用,结果7高炉冶炼顺行、增铁降焦(节能)效果明显。
1 ZBS添加剂及其喷洒工艺
ZBS添加剂属于高效节能领域的一种新型产品,广泛应用于各种类型钢铁企业的焦化厂和炼铁厂。外购焦炭喷洒ZBS添加剂可显著改善焦炭的热态指标CRI、CSR,自产焦炭喷洒ZBS添加剂不但能显著改善焦炭的CRI、CSR指标,还可改善焦炭的冷态强度M40、M10。高炉使用ZBS添加剂处理后的焦炭,由于骨架作用加强,炉内透气性提高,风量增加,高炉增产节焦效果明显。
喷洒设备及工艺见图1。根据韶钢生产场地的布置和生产管理的状况,ZBS溶液喷洒点选择在焦化厂和炼铁厂之间的交接转运站,高炉所用自产和外购的焦炭均先经该转运站,再调配到各个高炉,以便于生产管理和协调。当给7号高炉供焦炭时,调度通知喷洒站,焦炭到达喷洒点,启动喷洒泵,按操作规程喷洒ZBS溶液。其喷洒操作按要求进行:一是加水操作,即在溶解池内加入水,水温达到40℃时方能加人ZBS;二是加料操作,即按溶解池内的水量和ZBS溶液浓度要求加入ZBS,边加料边搅拌,待ZBS完全溶解后方能将溶液打入喷洒池;三是喷洒操作,首先检查喷头工作状况、然后开喷洒阀,最后启动喷洒泵并调节喷洒压力。

2 高炉试验与分析
试验在7号高炉上进行。2006年10月20~30日为试验基准期,11月1~15日为试验期;2007年1月1日进入试应用阶段,3月1日开始正式投入生产。
2.1喷洒ZBS溶液
焦炭到达喷洒点后启动喷洒泵,并用专用喷头全方位喷洒焦炭。其操作参数为:ZBS溶液浓度4.5%~5.5%,喷洒压力4.5~5.5 kg/cm2,每个喷头流量5.5~7.0 Lmin,焦炭流量280~320 t。
根据焦炭流量的大小,启动不同的喷头数量,使焦炭含ZBS溶液量控制在一定范围内,并做到来焦即喷、无焦即停,不能出现空喷和漏喷。
2.2分析煤焦质量
试验期间煤质和焦炭的各项指标对比见表1。从表中看出,配合煤以及焦炭的灰分(Ad)、硫分(Sd)稳定,喷洒ZBS溶液后焦炭的反应性降低2.2个百分点,反应后强度提高3.4个百分点。

2.3 7号高炉试验情况
与基准期相比,试验期焦炭喷洒ZBS情况下7高炉用料结构见表2。焦炭喷洒ZBS的试验期与基准期相比,7号高炉主要操作参数见表3。焦炭喷洒ZBS的试验期与基准期相比,7号高炉主要技术经济指标见表4。
从表2看出,试验期和基准期相比,7高炉用料结构及相关指标稍有差异,主要是试验期烧结矿、球团矿用量较基准量少1.43%,块矿用量增加,且综合入炉品位降低0.8%,则在一定程度上导致焦比升高、产量下降。但焦炭喷洒ZBS溶液后,高炉的各项指标明显好于基准期的指标。
从表3看出,焦炭喷洒ZBS的试验期与基准期相比,风温变化不大,焦负荷增加0.2、透气性指数提高13 m3/(min·MPa),进风量增加75 m3min。主要指标明显好于基准期,说明随焦炭喷洒ZBS工作的深入,7号高炉顺行的质量和水平得到进一步提升。
从表4看出,焦炭喷洒ZBS试验期间7号高炉主要技术经济指标较基准期明显改善:①利用系数提高0.032 t/(m3·d),日平均产量较基准期增加71.24 t,增产1.42%;②焦比降低13.0 kg/t,相当于降低3.44%;③由于高炉料柱透气性改善,炉况失常次数明显减少。
如果考虑试验期熟料率减少1.43 %以及综合入炉品位降低0.8%的情况,则焦比应降低20 kg/t左右、日产量增加200 t左右。

3 试验结果与分析
工业试验结果表明,喷洒ZBS的焦炭热性能提高,焦炭在炉内的二次粉化得到缓解,高炉顺行质量得到有效提高。其主要表现为焦负荷增加、透气性增强、风量增加、主要技术经济指标显著改善。
增铁节焦效益分析:试验期间用ZBS的生产成本增加420万元。而增铁节焦效益核算为试验期间增产10686t,吨铁利润300元,直接效益3206万元;试验期间节焦9910t,吨焦按1000元/t计算,则直接效益9910万元。
核算结果:考虑到高炉是一较复杂的体系,受矿石质量及其稳定性、操作水平等多种生产操作因素的影响。喷洒ZBS溶液后焦炭热性能明显改善,对高炉稳定顺行起到明显作用,在整个高炉操作影响因子中有50%~60%的作用[1~3]。经计算,增铁节焦综合效益为(3206 9910)×60%-42== 367万元,折算成吨铁经济效益为48元。
4 结论
(1)ZBS添加剂对环境无污染,对人体无害。
(2)应用期间,喷洒过ZBS溶液的 CRI较未喷洒ZBS溶液的CRI降低了83%,CSR提高了54%
(3)与蕨期相比,试验期间7号高炉的产量日平均提高7124t,吨铁入炉焦比日平均降低130kg。吨铁经济效益48元。
参考文献
[1]杨杰康.昆钢炼铁焦炭的热态性能分析[J].炼铁,1999,(12):40.
[2]朱子宗,苗铁铃,邢建能,等。改善安钢焦炭热性能工业性试验[J]。钢铁,2004,39(2):5.
[3]杨雪峰,朱子宗,张竹明,等。焦炭喷洒ZBS添加剂在高炉上的应用[J]。钢铁研究学报,2006,18(2):59.
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