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攀钢废盐资源化利用核心技术国际领先

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由研究院负责的钛渣熔盐氯化副产废盐资源化工艺技术开发与应用示范项目,参加了四川省金属学会组织的科技成果评价会。由干勇、邱定蕃两位院士领衔的7位相关领域资深专家组成评价委员会,在听…

由研究院负责的“钛渣熔盐氯化副产废盐资源化工艺技术开发与应用示范”项目,参加了四川省金属学会组织的科技成果评价会。由干勇、邱定蕃两位院士领衔的7位相关领域资深专家组成评价委员会,在听取了项目完成单位的汇报并质询讨论后,一致认为项目核心技术达到了国际领先水平。

金属钛和钛白粉是钛产业的重要支柱,其中“氯化”是生产海绵钛和氯化钛白的关键工序,氯化工艺主要包括沸腾氯化和熔盐氯化。由于攀西地区钛精矿钙镁杂质含量高,只适合采用熔盐氯化工艺,但该工艺生产1吨四氯化钛,就会产生300~400公斤熔盐氯化废盐。废盐成分复杂,属II类一般固废,其综合利用难度大。目前,国内外主要采用石灰中和后填埋的方式进行处理。在国内环保要求日趋严格的形势下,这种方式显然难以为继。因此,开发熔盐氯化副产废盐大规模、低成本、资源化利用工艺技术,是关系到熔盐氯化工艺生存乃至我国钛产业可持续发展的“卡脖子”问题。

在采用熔盐氯化法高效利用攀西钛资源研究上,攀钢一直走在世界前列。攀钢科研人员从2012年开始对熔盐氯化废盐的资源化利用展开技术攻关,经过多年潜心研究,形成了熔盐氯化废盐资源化利用成套工艺技术。2019年,攀钢建成国内外首条15kt/a熔盐氯化废盐资源综合利用示范线,并攻克了系列工程化技术难题,实现稳定运行,取得了良好的经济和社会效益。

“钛渣熔盐氯化副产废盐资源化工艺技术开发与应用示范”项目实施以来,已申报发明专利17项,获中国、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰等世界主要海绵钛生产国发明专利授权4项,国内实用新型专利授权2项,获认定攀钢专有技术5项。

有关专家指出,该项目研究成果可推广应用于国内外以熔盐氯化体系生产的企业,有利于实现我国钛产业绿色、高端化发展,提高攀钢乃至中国钛产业的竞争力。

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