张钢：指缝间的节能

“供暖温度根据气温变化进行调整。”山钢集团张钢能源动力事业部煤气发电作业中心丁启鹏说。“厂区北部供暖原采用炼钢低压蒸汽，沿途热量损耗大，现全部改为利用锅炉连续排污水的热能，每小时可充分利用蒸汽发电270度。”张钢公司统筹协调，高效利用，让宝贵能源不再从指缝间溜走。

简单高效的“堵漏”

加一件精巧的阀门或零部件成了简单高效的“堵漏”法。为闸住“逃逸”的蒸汽，张钢炼钢运行作业中心对转炉蒸汽管网进行大“手术”。在蓄热站外围出口加闸阀，在轧钢加热炉蒸汽出口加止回阀，在去石灰窑的蒸汽管路加闸阀，在炼铁烧结区域按装闸阀，如此，“迷失”的蒸汽终汇集涌入余能发电中心。针对高线稀油站阀门渗油难题，高线维修作业中心用铁板割孔、螺丝紧固做成盲板，加装在阀门上，强化密封，杜绝漏油，月省近20kg润滑油。能源动力事业部维修人员给1#、2#汽轮机巧装冷油器，高温季节节水5.76万 m3；供风空压机加装冷油器后，循环泵房少开一台冷却风机，每年省12.3万元电费。

创效在手指间

张钢能源动力事业部化学水处理作业中心现执行最新的《多介质、超滤清洗周期调整方案》。这是一份能带来81万元年效益的操作方案。据了解，原水由黄河水改为污水站脱盐水后，按设定参数，多介质清洗周期为480分钟，超滤清洗周期为45分钟，浪费大量清洗水。职工提出议案，该部联合有关公司获修改程序许可，反复实验得出贴合实际的多介质、超滤最佳清洗周期，同时修订相应操作方案，较好满足设备安全运行要求，清洗水消耗显著降低。轧钢棒线生产有时需频繁开、停水泵，水池水位波动大，新水补水量大，泵房职工改变操作习惯，保持水池水位不超过溢水水位，大幅减少溢水现象和补水量。炼钢运行作业中心转炉OG通过调整补水阀控制吹炼过程汽包水位，少补勤补水，实现每天节软水50吨，且多产生15吨转炉蒸汽。

循环起来的效益

张钢能源动力事业部炼钢泵房经调查、水质化验和排污管路改造，将冷媒水回流到转炉浊环水池中重复利用，年减少排污量9万吨；将高炉软水由排污回收到冷水池重复利用，改善冷水池水质，减少冷水池补水及加药量，年收效5.94万元；炼铁泵房把过滤器排污管路改接至高炉冲渣系统，实现高速过滤器排污水回收利用，年减少新水补充量3.1万吨。（周佳溪）