舞钢油品归零管理带来真金白银

“厂家客户群汇中只有舞钢一家使用这个高清洁等级的液压油，”2014年5月的一天，河北钢铁集团舞钢公司机电能源部主管工程师程龙看到某单位申报使用高等级液压油后，和对方“较真”起来，“像这种设备，使用普通清洁等级的液压油就能满足性能要求，不需要使用高等级的。”一番较真后，程龙强力制止了对方的申报要求，改降使用普通清洁等级的油。

    从去年4月份开始，舞钢大力推进油品管理规范化。和规模相差不大的其他企业相比，舞钢油品消耗偏高，并且品种复杂，高价位的油品比例较大。“一共有126个品种，进口油占三分之一，吨售价超过4万元的品种多达8个，最贵油品为16.9万元。”程龙介绍说，整合就是要调整润滑油品种结构，用低价油品替代高价品种，降低成本。

    掌握油品的结构、使用等情况，要做扎实的工作。舞钢首先对油品流水账本，进行统计调查。3本厚厚的账本，记录了从2012年1月份到2013年3月份所有油品的使用情况。由于是手工记账，进行调查的工作人员就对账本一一拍照，一共拍了147张照片，“一张一张地看，一条一条地录到统计表格里，”1个月后，他们把各厂油品消耗情况及库存情况全部录到电脑中，一共是1102条记录，品种、用量、流向等所有的情况都弄清楚了。

    随着工作的深入，有关油品整合的事情很多，要干的活也很多。油品整合存在较大的技术风险。对于液态的润滑油和液压油而言，不同的品种在更换过程中可能会发生化学反应，产生变质、沉淀等现象，从而彻底改变有的理化特性，危及设备安全，严重则会损坏液压泵，这是各单位最担心的事情。

    尤其是要把进口油替换为国产油后，使用单位不愿意用。“高档菜”好吃、放心，突然换成国产油，都怕设备出问题。舞钢深知推进这项工作存在不小的难度，但是综合考虑性价比，用国产油还是比较划算。

    认准的事情就得干，一定要让设备吃上低价位的油料。针对各单位担心的技术风险，舞钢向国产油的厂家提出，让厂家做专业的混兑试验，看有没有发生化学反应，明确责任风险，消除使用单位的顾虑。

    替换时不能激进，实施渐进方式。由于二轧钢所使用的润滑油全部是进口油。舞钢撇开大型系统、关键设备，先拿后部冷区系统进行集中实验更换，观察一段时间，现场反映没事，就开始依次推进。从低压系统向高压系统，从小型液压站向大型液压站，从不精密设备向精密设备。目前，舞钢基本上使用的都是国产油。

    经过整合，舞钢润滑油由原来的126个品种缩减到55个，淘汰了71个；吨售价超过4万元的8个品种减少到1个，最贵油品由16.9万元降至4.3万元。仅液压油一项，实施国产化用油后，二轧钢一个月就可节省6万多元。

    整合油品降低了采购成本。通过规范润滑油名称及性能，统一了润滑油的各项指标标准，从而具备了使更多的供应商参与招标采购，同时也约束了没有实力的供应商的投机行为，实现了供应商的整合，今年以来，舞钢进行了3次招标，整体价格降下来了。据不完全统计，油品整合后，舞钢每年可节约220万元。

    整合完油品后，舞钢趁势发力，着力理顺油品采购和领用流程。

    原有的流程中，从各厂计划申报到库存匹配再到采购是一个比较长的流程，往往造成厂里报了油品计划，几个月还不能到货的情况。为改善这一状况，舞钢针对油品消耗的特殊性，对其采购和领用流程进行了分解，将原有长流程拆分为备库和领用两个短的流程。在备库流程方面，油品计划员同仓库和各单位紧密结合，制定最小库存量和最大库存量，并及时进行备库，确保库房随时都有比较合理的库存量。在领用流程方面，舞钢对各单位提交的需求计划进行预约领用。

    通过流程的改动，提高了油品供应的保障能力，同时也有利于实现油品消耗的管控。

    完成了油品国产化，理顺了申报和领用流程，舞钢油品实现了规范化管理。随后，舞钢又积极消化库存油品。

    由于价格、规格等各种原因，舞钢各单位对使用历史遗留下来的润滑油没有积极性。长期下去，积存的润滑油将造成过期报废。但是，库存油品种多，每一个品种的量不大，处理起来非常困难。为了使这些油物尽其用，舞钢通过报计划、定指标，像挤牙膏一样，一点一点地推动各单位尽量吃下库存油。

    经过腾转挪移，30多万元的库存油被各单位消灭殆尽。现在，剩下5万多元的冲洗油，也找到了用途，用来润滑对油品要求不高的设备上来，像车床、锯床等。

    通过不断努力，舞钢油品管理更加规范化，大量用国产油替代进口油、用低价油替代高价油，建立了一个钢铁困难时期的低价位油品新常态。