冷钢动力厂喷煤车间稳步推进设备规范化操作见成效

冷钢动力厂喷煤车间员工按设备润滑“五定”进行加油和清扫。记者熊又华摄

今年来，湖南博长控股集团有限公司冷钢动力厂喷煤作业区积极响应公司、动力厂号召，认真开展设备规范化操作活动，并落到实处，做到了有计划、有步骤、有落实、有阶段性总结。到目前为止，已取得了良好成效：与活动前比较每月降低设备维修费用2万余元，完善设备操作规程46项，做到了更规范；全员设备管理意识增强；查出并整改设备隐患16起。活动实现了四个有机结合：

一是将设备规范化操作活动与形势任务教育有机结合起来，增强了全员设备管理意识。喷煤作业区从宣传发动入手，向员工充分阐述了设备规范化操作的现实意义，且与形势任务教育结合起来，使设备规范化操作深入员工脑海之中，并落实在行动上。

二是将设备规范化操作活动与安全隐患排查整改有机结合起来，将事故消除在萌芽状态，保证安全。喷煤作业区在开展设备规范化操作活动中，组织广大员工对所属设备进行地毯式检查，严格按设备润滑“五定”进行加油和清扫。活动开展以来，共查出并整改设备隐患16起，其中较大隐患5起，保证了正常的生产秩序，确保了设备安全。

三是将设备规范化操作活动与小改小革技术创新活动有机结合起来，完善了设备，解决了生产难题。该作业区在推进设备规范化操作的同时，发动广大员工小改小革技术创新活动，一方面组织讨论和论证，共完善设备操作规程46项，使操作更加规范；另一方面集员工智慧，在遵循少花钱办大事，不花钱也办事的原则，对相关设备进行改造。5月份，对四号高炉除尘风机液力偶合器加装温度监控和报警装置，以便及时发现和排除故障，避免发生设备事故。对3#球磨机排粉风机电机安装热电偶，确保轴承发热时能及时发现，排除隐患。今年来，共进引小改小革技术创新活动6项，每项收到了好效果。

四是将设备规范化操作活动与降成本有机结合起来，每月减少维修费用2万余元。4月份以来，针对高炉减风限产，喷煤量相对减少的因素，充分发挥了操修合一的作用，组织员工先后对三台球磨机进行检修，在检修过程中尽可能地利用了一些废旧材料与设备，回收有利用价值的零配件500余套（件）。据初步统计，与活动前比较，每月减少维修费用2.2万余元。