承钢提钒炼钢一厂炉龄全部突破10000炉

　　该厂炼钢工艺比较特殊，在冶炼方式上属"提钒----炼钢"双联工艺生产，存在着半钢炼钢热量不足，钢水氧化性强、造渣难等问题，制约着炼钢转炉炉龄的提高。今年以来，该厂加大炉龄攻关力度，成立了炉龄攻关组，在炉长、炼钢一助手和机长中开展劳动竞赛，加强考核，建立了"转炉日志"，全面推行炉龄"日志化"管理，有针对性地对炉衬薄弱环节进行维护，确保转炉运行的连续稳定。狠抓过程化渣，终点拉碳操作，出钢前加焦末，溅渣前加镁球调渣，提高溅渣护炉效果，缩短转炉辅助时间，减少高温钢水在炉内的停留时间等多项技术和操作措施的落实，将各项操作控制到过程的每1秒钟，有效杜绝了过程化渣晚、严重后吹、高温钢、高温泡炉等严重侵蚀炉衬现象的发生。今年以来，该厂100吨系统、40吨系统炉龄分别创出了平均11000炉和12000炉的好成绩，为生产稳定、降低成本奠定了坚实基础。