方大九钢轧钢厂优化工艺提升高线轧制水平

近日，方大九钢轧钢厂通过优化工艺使高线轧制水平显著提升，轧制Φ6.0mm盘螺作业率、成材率等多项经济技术指标取得突破，高线车间日轧制Φ6.0mm盘螺创历史纪录。

　　以往，该厂在轧制Φ6.0mm盘螺时，轧制速度只有75m/s，且频繁出现精轧机后水箱和吐丝机区域堆钢，造成机时产量低、堆钢次数多、成品辊环轧制吨位少等问题，难以满足该公司降本增效的要求。为此，轧钢厂成立了技术攻关小组，对高线轧制Φ6.0mm盘螺工艺进行优化。攻关小组通过调整粗轧各机架料型、强化对预精轧活套检查更换、解决吐丝盘间隙引起的吐丝甩尾问题等措施，有效提升了轧制工艺技术水平。优化工艺后，堆钢事故明显减少，轧制速度大幅提升，作业率、成材率等指标明显进步，产量大幅提升，取得了较好的经济效益。

　　据统计，3月15日该厂高线中班轧制Φ6.0mm盘螺班产达到945吨，刷新了班产纪录；3月16日高线Φ6.0mm盘螺日产达到2576吨，打破了日产纪录。