优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

中华人民共和国国家标准

GB 710—91

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 代替GB 710—88

1 主题内容与适用范围

本标准规定了优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于汽车、航空工业以及其他部门使用的厚度不大于4 mm的优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带。

2 引用标准

GB 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB 223钢铁及合金化学分析方法

GB 224钢的脱碳层深度测定法

GB 228金属拉力试验法

GB 232金属弯曲试验方法

GB 247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB 699优质碳素结构钢技术条件

GB 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB 2975钢材力学及工艺性能试验取样规定

GB 4156金属杯突试验方法(厚度0．2～2 mm)

GB 6394金属平均晶粒度测定方法

GB 6397金属拉伸试验试样

GB／T 13299钢的显微组织评定方法

3 分类、代号

3．1 钢板和钢带按表面质量分为二组：

较高级的精整表面 I

普通级的精整表面 Ⅱ

3．2 钢板和钢带按拉延级别分为三级：

最深拉延级 Z

深拉延级 S

普通拉延级 P

4 尺寸、外形及允许偏差

钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB 709的规定。

5 技术要求

5．1 钢的牌号和化学成分

5．1．1 钢的牌号

沸腾钢：08 F、10 F、15 F。

镇静钢：08、08 Al、10、15、20、25、30、35、40、45、50。

经供需双方协议，可供应其他牌号。

5．1．2 钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB 699的规定。08 Al钢的化学成分应符合08钢的要求，含酸溶铝量为0．015％～0．065％，碳、锰含量下限不限，含硅量不大于0．03%。

5．1．3 钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB 222的规定。

5．2 交货状态

5．2．1 钢板和钢带应在热处理(退火、正火、正火后回火、高温回火)状态下供应，如有特殊要求，经供需双方协议，钢板和钢带的热处理方法可在合同中注明。

5．2．2 钢带和由钢带剪切的钢板，在各项性能符合本标准要求的条件下，可不经热处理交货。

5．2．3 普通拉延级的钢板和钢带允许不经热处理交货，当需方要求时才进行热处理。

5．2．4 钢板和钢带可不经酸洗交货。如需方要求，经供需双方协议可经酸洗交货。

5．3 力学性能

5．3．1 钢板和钢带交货的力学性能应符合表1的规定。

厚度小于2 mm的钢板和钢带，伸长率允许比表1的规定降低1％(绝对值)。

正火状态下供应的钢板和钢带，其他要求符合本标准规定时，抗拉强度允许比表1规定的上限提高50 MPa。

5．3．2 对25、30、35、40、45和50号钢的钢板和钢带，退火呈球状珠光体时，抗拉强度应按表2的规定交货，但伸长率应符合表1的规定。

在需方同意的情况下，抗拉强度允许比表2上限的规定提高50 MPa。

5．4 工艺性能

5．4．1 冷弯试验

最深拉延级别全部钢号及深拉延级的15 F、15、20和25号钢的钢板和钢带，应在冷状态下做180。弯曲试验；厚度不大于2 mm的弯至两面接触，大于2 mm的垫上厚度相同的垫板。弯曲处不得有裂纹、裂口和分层。

5．4．2 杯突试验

交货状态的钢板和钢带进行杯突试验时，每个测量点的杯突值应符合表3的规定。

中间厚度的钢板和钢带，其杯突试验值按表3接近的小尺寸厚度钢板和钢带的冲压深度数值规定。

5．5 金相组织

5．5．1 晶粒度

厚度大于0．5 mm，最深拉延和深拉延的钢板和钢带晶粒度应符合表4的规定。

5．5．2 游离渗碳体

08F、08、08Al、10F和10号钢的钢板和钢带允许有游离渗碳体组织存在。按GB／T 13299第一评级图评级，乙级的级别范围为0、1、2、3级。

5．5．3 带状组织

钢板和钢带的带状组织按GB／T 13299第二评级图评级，15F、15、20牌号的Z级带状组织级别范围为1、2、3级。

5．5．4 脱碳层

根据需方要求，35、40、45和50号钢的钢板和钢带应检查表面脱碳层、全脱碳层(铁素体)深度(从实际尺寸算起)，一面不得大于钢板和钢带实际厚度的2．5％，两面不得大于4％。

5．6 表面质量

5．6．1 钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤和夹杂，钢板和钢带不得有分层。

5．6．2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法消除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。

5．6．3 钢板和钢带的表面质量应符合表5的规定。但允许有的缺陷深度不应超过钢板和钢带的最小厚度。

5．6．4 钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的10%。

6 试验方法

6．1 钢板和钢带的表面质量用肉眼检查。

6．2 每批钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符表6的规定。表6序号2~8试验项目的取样数量是指一张（卷）试验用钢板（卷）的取样数量。

6．3 检验用试样应距钢板边缘不小于40 mm。

7 检验规则

7．1 钢板和钢带应按批验收，每批应由同一炉罐号、同一厚度、同一拉延级别、同一表面组别、同一炉次或在连续炉中为同一热处理制度的钢板和钢带组成。

7．2 成垛退火的钢板由一垛的上下部位各取一张；成卷退火的钢带，由退火炉中上层的卷和下层的卷或两端的卷的头部或尾部切取试样。

7．3 试验结果不符合本标准要求时，允许按GB 247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。

8 包装、标志及质量证明书

钢板和钢带的包装、樗及质量证明书应符合GB 247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。

附加说明：

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。

本标准由鞍山钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。

国家技术监督局1991—11—06批准 1992—07—01实施