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GB 716－91碳素结构钢冷轧钢带
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本标准规定了碳素结构钢冷轧钢带(以下简称钢带)的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于冷轧机制造的成卷钢带。
2引用标准
GB 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 223钢铁及合金化学分析方法
GB 228金属拉伸试验方法
GB 247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 700碳素结构钢
GB 2975钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB 3076金属薄板(带)拉伸试验方法
GB 4340金属维氏硬度试验方法
GB 6397金属拉伸试验试样
3分类、代号
3．1钢带按尺寸精度分为：
普通精度钢带 P
宽度较高精度钢带 K
厚度较高精度钢带 H
宽度、厚度较高精度钢带 KH
3．2钢带按表面精度分为：
普通精度表面钢带 I
较高精度表面钢带 II
3．3钢带按边缘状态分为：
切边钢带 Q
不切边钢带 BQ
3．4钢带按力学性能分为：
软钢带 R
半软钢带 BR
硬钢带 Y
4尺寸、外形
4．1钢带厚度和宽度应符合表l中的规定。
4．1．1经供需双方协议，可供表l规定之外尺寸的钢带。
4．2钢带厚度允许偏差应符合表2中的规定。
成卷交货的钢带焊缝处1000 mm范围内厚度偏差允许比表2数值增加100％。
4．2．1根据需方要求，经供需双方协议，可制造正偏差的钢带，公差值应不大于表2的规定。
4．3钢带宽度允许偏差
4．3．1切边钢带应符合表3中的规定。
4．3．2不切边钢带应符合表4中的规定。
4．5．5根据需方要求，经供需双方协议，可供应正偏差的钢带，公差值应不大于表3、表4的规定。
4．4钢带的不平度和镰刀弯应符合表5中的规定。
4．5钢带分切头尾和不切头尾两种，其有效长度应符合表6中的规定。
4．6钢带应成卷交货，卷重不大于2 t。
4．7标记示例
用Q 235一A·F钢轧制的普通精度尺寸、较高精度表面、切边、半软态、厚度为0．5 mm，宽度为1 20 mm的钢带标记为：
冷轧钢带Q 235-A·F-P-II-Q-BR-0．5×120 GB 716。
5技术要求
5．1 钢带采用GB 700标准中的碳素结构钢轧制，其化学成分应符合该标准中的规定。
5．2钢带的抗拉强度和伸长率应符合表7中的规定。
5．2．1 根据需方要求，经供需双方协议，钢带可进行硬度试验，硬度值应符合表7的规定。此时抗拉强度和伸长率不作交货条件。
5．5普通精度的钢带表面，除允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别的凹面、凸块、压痕、结疤、纵向刮伤或划痕以及轻微的锈痕、粉状的氧化皮薄层外，不得有其他缺陷。
5．4较高精度的钢带表面，除允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个别的凹面、凸块、压痕、结疤、纵向刮伤或划痕外，不得有其他缺陷。
5．5在切边钢带的边缘上，允许有深度不大于钢带宽度允许偏差之半的切割不齐和尺寸不大于厚度允许偏差的毛刺。
5．6在不切边钢带的边缘上允许有深度不大于表8规定的裂边。
5．7需方对钢带性能和交货状态有特殊要求时，则由供需双方按协议规定执行。
6试验方法
6．1钢带用肉眼作外观检查。
6．2用通用量具在钢带有效长度内测量钢带厚度。宽度大于20 mm的钢带，切边的应在距边缘不小于5 mm处测量厚度，不切边的应在距边缘不小于10 mm处测量厚度；宽度不大于20 mm的钢带，应在钢带中部测量厚度。
6．3测量镰刀弯时，将钢带受检部分放于平板上，并将1 m长的直尺靠贴钢带的凹边，测量钢带与直尺之间的最大距离。
6．4测量不平度时，将钢带受检部自由地放在平台上，除钢带本身重量外，不加任何外力，测量钢带下表面与平台之问的最大距离。
6．5每批钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表9的规定。
6．5．1拉伸试验的试样应符合GB 6397中的规定。当计算的比例标距小于25 mm时取25 mm，试样宽度均为20 mm。
6．5．2厚度小于0．15 mm，经供需双方协议，也可测定拉伸性能。
7检验规则
7．1钢带应成批验收，每批应由同一牌号、同一规格和同一类别钢带组成。
7．2不切头尾钢带，头尾不作考核部分长度应不大于表10中的规定。
7．3 由连轧机轧制的成卷长钢带不正常部分不得超过每卷总长度的8％。
7．4钢带的复验应符合GB 247标准中的规定。
8包装、标志和质量证明书
钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB 247标准中的规定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由上海第十钢铁厂负责起草。
本标准主要起草人房增德、赵春宝。
本标准水平等级标记GB 716—91I
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