GB 4227－84 不锈钢热轧等边角钢

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本标准适用于不锈钢热轧等边角钢(以下简称角钢)。

1类别和牌号

角钢按组织特征分为两类，共8个牌号。类别和牌号按表l所列。

2尺寸、外形、重量

2．1角钢的标准尺寸按表2规定。

2．2角钢的尺寸允许偏差应符合表3规定。

2．3角钢长度

2．3．1 角钢的标准长度规定为4．0m；5．0m^注；6．0m。

注：设计时尽可能不用此尺寸。

2．6重量

2．6．1 角钢的重量原则按理论重量计算，以kg表示。

2．6．2角钢重量计算方法按表2规定。

2．6．3按表2规定计算得到角钢标准截面尺寸，其相应的截面面积和理论重量见表4。

3技术要求

3．1 化学成分

3．1．1 钢的化学成分(熔炼分析)按表5和表6的规定。

3．1．2 当进行成品分析时(需方检验或供方根据需方要求检验时)，其允许偏差值应符合GB 222—84

《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》中表3的规定。对于表3中不适用的元素或化学成分规定范围，则由供需双方协议规定。

3．2交货状态

3．2．1 热轧后的角钢应按表7和表8进行热处理，作适当矫直，然后进行酸洗或类似的处理。

3．2．1．1 经需方同意，角钢可不进行热处理。

3．2．1．2根据需方要求，也可省去酸洗等工序。

3．3力学性能

经热处理的角钢力学性能应符合3．3．1～3．3．2的规定。但对于钢的屈服强度，仅当需方要求时(在合同中注明)才测定。对于几种硬度试验，可根据角钢的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。

3．3．1 经固溶处理的奥氏体型角钢的力学性能应符合表9规定。

对不经同溶处理的奥氏体型角钢，取试样毛坯在表7所规定的温度范围内的适当温度进行固溶处理，其力学性能应符合表9规定。

3．3．2 经退火处理的铁素体型角钢的力学性能应符合表10的规定。

对不经退火处理的铁素体型角钢取试样毛坯，在表8规定的温度范围内的适当温度进行退火处理，其力学性能应符合表10的规定。

3．4晶间腐蚀

3．4．1 角钢按3．4．1．1～3．4．1．6规定的方法进行晶间腐蚀试验。所适用的品间腐蚀试验方法由供需双方协商确定(在合同中注明)。

3．4．1．1 10％草酸浸蚀试验。试验后的浸蚀组织(未通过的组织)按表11判别。

3．4．1．2 硫酸一硫酸铁腐蚀试验。适用的牌号及其腐蚀减谴应符合表12规定。

3．4．1．3 65％硝酸腐蚀试验。适用的牌号及其腐蚀减昔应符合表13规定。

3．4．1．4 硝酸一氢氟酸腐蚀试验，适用的牌号及其腐蚀度比应符合表14规定。

3．4．1．5 硫酸一硝酸铜腐蚀试验，适用的牌号及其试验后的弯曲面状态应符合衷15规定。

3．4．2 根据需方要求(在合同巾注明)，角钢可进行5％硫酸腐蚀试验。适用的牌号及其腐蚀减量应符合表16规定。

3．5表面质量

钢棒表面不得存在对使用有害的缺陷。如有对使用有害的缺陷时，钢厂可用砂轮等工具清除缺陷，但修整过的角钢截面尺寸必须在允许偏差范围内，并且修整部分表面与原来轧制面的连接处应光滑。

4 试验方法

4．1分析试验的一般要求按GB 1467--78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定))，分析试样的采取按GB 222－84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》规定进行。

试样分析按下列标准规定进行。

《钢铁及合金化学分析方法》中的GB 223．1～223．6，GB 223．8～223．24－82；YB 35（12）－78《钢铁巾钔量的测定》；Y B 35(13)－78《钢铁中铌量的测定》；Y B 35(22)－78《钢铁中氮量的测定》。以上标准未规定的方法，由供需双方确定。

4．2力学试验

4．2．1力学试样采取方法按GB 2975－82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》。

4．2．2拉力试验按下述规定进行。

4．2．2．1试样按GB 228—76《金属拉力试验法》的规定的

标准短试样制备。

4．2．2．2试验方法按GB 228—76规定。但试验温度以20±5℃为标准。

4．2．3冲击试验按下述规定进行。

4．2．3．1试样按GB 229—84《金属常温冲击韧性试验法》规定的U型标准试样制备。

4．2．3．2试验方法按GB 229—84规定。但试验温度以20±2℃为标准。

4．2．4硬度试验按下述规定进行。

4．2．4．1试样用拉力试样的一部分。

4．2．4．2试验方法按下列标准规定，但试验温度以20±5℃为准。

GB 230—83《金属洛氏硬度试验方法》；GB 231—84《金属布氏硬度试验方法》；GB 4340—84<金属维氏硬度试验方法》。

5检验规则

5．1除以下规定外，角钢验收的一般规定按GB 2101—80“型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》。

5．2对力学试验和腐蚀试验，从同一牌号、同一炉号和同一热处理条件的组批中取一个试验用料，而从每一个试验用料巾取各种试样各一个。

对化学分析试验用试样，从每个牌号、每个炉号中各取一个。

5．3化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、表面质量要求、外型及尺寸的检验结果，均需符合本标准有关条文或补充协议的规定。但拉力试验、冲击试验和硬度试验，如经需方同意，可以省去一部分或令部试验。

6标志和证明书

包装、标志和质量证明书按GB 210l一80有关规定。

另外，如按表6～9中·。注”的规定添加表以外的合金元素时，应在质量证明书中注明所添加的合金元素含量。

附加说明：

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准由抚顺钢厂、冶金工业部标准化研究所负责起草。

本标准主要起草人戴华洲、滕长岭、蔡连璧。

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