淮钢炼钢成本指标取得明显突破

沙钢集团淮钢特钢有限公司炼钢厂不断对照先进指标进行内部挖潜，2009年主要成本指标取得较大突破。吨钢电炉冶炼总电耗同比下降54.93kWh，降至139.83kWh，达到同行业可比炉型领先水平。全年电耗可节约2000万元。

首先，细化分解成本指标，层层落实。成本分解中坚持能分到班组的绝不留在车间，能分解到岗位的绝不留在班组，并根据分解情况形成指标挂钩考核；形成钢厂成本指标控制网络，在月度考核中能严格按指标分解挂钩情况落实经济考核。

其次，加强成本运行监控。在原辅材料质量上，由技术科牵头严把源头关，保证现场使用合格的原辅材料，对出现的异常情况由技术科归口负责反馈、协调；综合办负责成本运行的日常核算与监控，形成了按旬对账制度，对生产运行中出现的成本异常情况及时通报，并落实原因。

第三，针对关键成本指标进行专项攻关。全年开展电炉电耗、转炉石灰、电炉石灰、转炉耐材等专项攻关。通过攻关，电炉总冶炼电耗从2008年12月开始，连续6个月刷新历史记录；与2008年相比，电极消耗降幅高达25%，电炉料比吨钢下降23kg，转炉吨钢石灰消耗下降6kg，吨钢精炼炉平均冶炼电耗下降16.4kWh。

(来源:世界金属导报）