加热炉节能注意点

1、降低燃气热值

纯焦炉煤气，热值高，约3500×4.18kJ/m3；采用高、焦混合煤气，热值为2300×4.18kJ/m3，此外采用掺加转炉煤气，也可以取得好的效果。

2、连铸板坯热装热送

冷坯装炉，热耗为2.01-2.09GJ/t。50%热装，平均热耗为0.98GJ/t，与冷装相比，能耗降低约45%。

3、加热炉结构优化

用高铝可塑料对炉底水梁剥落的耐火材料进行修补，减少水梁、立柱破损，在炉顶增铺保温膏，减少热量损失；在加热炉内顶部及两侧墙贴上多晶体纤维贴面板，并在其表面喷涂高温辐射涂料，增加炉内辐射，降低炉体热量散失。

4、优化燃烧控制

空气系数过小会导致燃料不完全燃烧，增加化学部完全燃烧热损失；空气系数过大会导致大量没有参与燃烧反应的空气变成废气排出，并带走热量。

根据炉内气氛变化，采用自动燃烧控制，空气系数稳定在1.05-1.1，确保炉尾残氧分析仪测量值在0.5%-2.5%，降低氧化烧损量。

此外，提高炉膛压力，可减少加热炉外界冷风吹入量，降低炉内温度波动和燃气消耗。

5、保温待轧

轧线出问题时，需要有明确的处理时间时限，板坯不可长时放在炉内保温待轧，避免加热炉内板坯长时间处于高温环境造成大量氧化烧损以及燃气损耗。

6、换辊待温

两次换辊式，使冷装坯在进入加热带处停轧换辊并待热，节省生产作业时间，并节省大量燃气能耗。