蓄热式燃烧技术在炼钢厂烤包器上的应用

钢包的烘烤通常有两种类型：套筒式和金属预热式，均存在着能耗高、烘烤时间过长、烘烤温度低、排烟温度高等问题。新型的蓄热式烤包器采用封闭式烘烤方式，利用高频换向阀，使得高炉烟气与助燃空气和煤气在蓄热体内交替通过，相互间进行充分的热交换使助燃空气和煤气预热到1000℃左右，增加了热焓，实现稳定、高效、节能燃烧。

蓄热式钢包烘烤器的设备包括，蓄热烧嘴、两位四通换向阀、包盖及相关辅助设备。其特有的结构，使它能最大限度地回收排出的烟气中的显热，降低排烟热损失，提高钢包烘烤器的热效率。

蓄热式钢包烘烤器相对普通钢包烘烤器，有以下主要几个方面优势：

1、节约燃料

采用蓄热燃烧技术，钢包烘烤器的排烟温度降低了850℃左右。按热平衡计算，节约的燃料约50%。

2、提高钢包温度

通过提高喷入钢包的空气和煤气温度，从而提高钢包温度，进而能降低钢水的出钢温度，降低炼钢能耗。而钢水的低出钢温度下浇铸时，可以实现高速拉坯，减少漏钢事故，消除漏钢事故，消除中心缩孔，较轻中心偏析，提高铸坯质量。

3、缩短烘烤时间，提高包衬寿命

采用蓄热燃烧技术，提高了燃料的热能利用率，从而提高了包内的平均火焰温度，加快了烘烤速度。由于包内温度提高的同时均匀性也得到了提高，使包衬温度更均匀，避免局部高温区，从而使包衬的寿命提高了约15%。

国内太钢二炼钢厂钢包烘烤器，采用了蓄热式燃烧技术，通过财务计算，其12台钢包烘烤器年节约效益约为635万，效益可观，同时，包衬维修次数明显减少，铸坯的质量和成材率也变得更理想。（王华）