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烧结机抽风系统和烟气净化设施概况
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烧结机抽风系统和烟气净化设施概况 一、烟气抽风除尘设施的构成与作用 7-1烧结抽风系统包括哪些设备? 答：包括烧结机的风箱、风箱支管、大烟道及放灰系统、除尘器、抽风机…
烧结机抽风系统和烟气净化设施概况
一、烟气抽风除尘设施的构成与作用
7-1烧结抽风系统包括哪些设备?
答：包括烧结机的风箱、风箱支管、大烟道及放灰系统、除尘器、抽风机及烟囱等。
7-2试述主风机的主要组成部分。
答：主风机的主要组成部分为机壳、转子(叶轮)、联轴节、轴承、风扇、润滑系统、电机、空冷系统等组成。
机壳进风为双吸式(或单吸式)，焊接结构(或铸件)，内衬为钢板。转子的轴为实心结构，叶片多为后弯形。联轴节为齿形联轴器。支撑轴承为滑动轴承，轴端设有止推轴承，轴头设齿轮油泵，转子与机壳的密封设有大小气封。润滑系统设有电动油泵、油箱、高位油箱、油冷器。电机降温设置有空冷器。
7-3抽风机润滑系统由哪些设备构成?
答：主要由油箱、油冷却器、油过滤器、油泵、安全阀、单向阀、逆止阀、油压替换器、油位计、压力表、温度计组成。
7-4简述抽风系统主要除尘装置。
答：烧结厂抽风系统绝大多数是采用二段式除尘方式，即第一段利用大烟道除尘，第二
段大部分采用多管除尘器，也有采用干式或湿式旋风降尘器，新近也有采用静电除尘器的等。
7-5 主风机和机头电除尘器对烟气温度有何要求，为什么要在降尘管上设置冷风吸入阀?
答：烧结机头烟气温度在正常生产的情况下小于150℃，机头除尘器和主风机的正常工
作温度也按小于150℃考虑。但是，烧结生产过程是波动的，因而机头烟气的温度也是波动
的。
当机头除尘采用电除尘时，为了保护机头电除尘器及主抽风机，使之在正常温度下工作，在降尘管上设有冷风吸入阀，由机头除尘器进口烟气温度的检测值信号控制冷风吸人阀的开闭。当烟气温度超过180℃、低于190℃时，阀门自动打开，吸入冷风；烟气温度降到150℃以下时，阀门又自动关闭。为消除冷风吸人阀的吸风噪声，在冷风吸人阀吸风口设置消音器。
7-6抽风机在烧结生产中起什么作用?
答：抽风机是烧结设备的主要配套设备之一，它直接地影响着烧结机的产质量和消耗，
是烧结生产的“心脏”。它的主要作用是通过烟道进行抽风，产生负压，使烧结料面点好火，
烧结料中的固体燃料充分燃烧，为烧结供给热量，同时将烧结过程中产生的各种气体途经烟
道、多管除尘器净化后由烟囱排出。
7-7大烟道的作用是什么?
答：它的作用在于集中风箱废气，改变气流方向，降低废气流速，促使粉尘沉降。总起来说，就是台魄到粗除尘的作用。
7-8 电除尘器有哪些优缺点?
答：电除尘器的优点是：除尘效率高，一般可达95％以上；处理风量大，可达50rn3／h以上；运行费用低，阻力小，一般为0．5～2kPa(50～200mmH2O柱)；电耗小，一般为0．1～0．84kW／1000m3空气；可适应于防爆、防腐、高温、不同压力等各种工艺要求；可净化悬浮的细粒粉尘(0．01～20μm)；除尘过程可完全自动控制。
缺点是：金属消耗量大，设备庞大，投资大，当粉尘比电阻过高或过低时不适用。
二、主要设施的规格性能
7-9烧结抽风机应具备哪些特性?
答：烧结生产普遍采用抽风方式，所以抽风机是烧结设备的主要配套设备之一，它直接
影响着烧结机的生产和烧结矿的质量。因此，烧结抽风机必须具备下列特性：
(1)效率高，运转特性稳定；
(2)具有高度的耐磨和耐热性能，要经得起长时间的连续运转，要有高度的可靠性；
(3)容量要大，风机叶轮要有足够的转速，在设计和制造上要留有充分的备用能力，要防止风机由于运转产生振动，因此要做严格的动平衡和静平衡试验，要防止轴承过热；
(4)由于叶轮的各部件要在高温和高压下连续运转，必须特别注意材料的选择、热处理和焊接工艺过程，不允许由于制造上的疏忽，而造成重大事故；
(5)要有防噪声措施，防止产生过大的噪声。
7-10我国各种烧结抽风机各有哪些技术特性?
答：我国各种烧结抽风机的技术特性见表7-1。
7-11试述进口抽风机的技术性能，简述部分厂的使用情况。
答：进口抽风机技术性能如下表7-2。
鞍钢烧结总厂1973年由日本购进4台8000m3／min抽风机，全机为焊接结构，转子为翼形叶片，效率高达85％，与国产90m2烧结机配套使用，经过15年生产实践，性能是良好的。同时酒泉烧结厂由英国购进12000m3／min抽风机，全机为焊接结构，后弯形叶片，锯齿形中盘，效率可达82％，为130m2烧结机配套，经多年使用，证明其性能良好。
7-12试述我国烧结机机头用电除尘器的技术性能。
7-13试述太钢一烧多除尘器的主要参数。
7-14试述太钢一烧2号多管除尘器的特点。
答：新型多管除尘器的特点：
(1)主要构件如旋风子、叶片属高铬合金精密铸造件，它具有较高的耐磨性能。
(2)叶片与导气管分离，拆装十分方便。异向Ⅱ十片为单独小件制造，精度高。叶片角度呈螺旋线布置，提高除尘效率。
(3)去除旋风子之间的填实料，重量轻，阻损小，除尘效率高达85％以上，有利于延长风机转子使用寿命。
(4)进气室顶部为倾斜布置，合理分布气流。
(5)改变密封方式，便于拆除更换，不需焊接密封，缩短安装工时。
7-15试述太钢二烧机头电除尘器主要工艺参数。
答：127m2电除尘器主要工艺参数见表7-6。
延伸阅读
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