安米图巴朗厂双流板坯连铸机升级改造

安米图巴朗厂双流板坯连铸机升级改造
 

安赛乐米塔尔图巴朗钢厂位于Estado do Espirito Santo的Jardim Limoeiro，是巴西最主要的钢材生产商之一，主要通过三台传统板坯连铸机生产高质量板带产品。这三台铸机分别是：1号连铸机，1995年投入生产运行；2号连铸机，1998年投入生产运行；3号连铸机，2006年投入生产运行。
　　其中1号铸机是弧形半径为R10.5m的弧形连铸机，冶金长度为30.2m，最大拉速可达2m/min。板坯生产规格范围为：铸坯宽度800-1650mm，厚度200-250mm，长度为5-12m。尽管这台连铸机由安米图巴朗专业设备维修队伍，定期按照设备维修规程，进行严格的设备检修，但由于1号铸机设备老旧，致使部分关键设备存在严重锈蚀和不对中等问题，从而最终限制了铸机生产作业能力和铸坯质量。
　　图巴朗厂为保持其在市场上的地位，决定由达涅利承担此次铸机设备升级改造项目。双方于2011年4月签订设备供货合同，达涅利将对现有1号传统式板坯连铸机进行大规模升级改造，目的是恢复、改善并保持最终产品质量。
　　铸机升级改造日期定在2012年4月，利用电炉为期80天的停炉检修时间，进行现场施工。项目实施进度计划要求高度重视安全问题；这对于安赛乐米塔尔和达涅利双方来说，都是非常重要的。需要进行升级改造的主要设备区包括：
　　◆ 过程分析和设备控制系统（由达涅利自动化公司提供）；
　　◆ 结晶器区和钢水浇铸设备；
　　◆ 二冷区；
　　◆ 浇铸平台和支撑结构；
　　◆ 出坯辊道。
　　短短12个月的合同设备交货时间，要求达涅利全面控制和精心安排所有的设备设计和加工制造环节。为防止意外出现，达涅利在合同签字后，立即委派一个由现场监督指导人员组成的现场调研小组，对现场情况进行调研。在工程设计开始前，又进行了第二次现场调研，对钢厂现场情况进行全面了解和详细测量。
　　事后证明，这些现场调研是值得的。调研报告提出一些新的重点内容和目标，据此对原有合同供货范围进行了修改和调整。这一升级改造项目强调项目实施过程中，双方友好合作的重要性。合作双方在整个项目实施过程中，从工程设计、设备加工制造到现场设备安装监督指导的各个阶段，都相互配合，密切合作，大胆创新，为实现确保用户满意这一最终目标而共同努力。
　　图巴朗钢厂正在进行的双流板坯连铸机升级改造项目，是达涅利最近几年为安赛乐米塔尔所属钢厂进行的第六个传统板坯连铸机升级改造项目，其中包括为法国敦刻尔克钢厂CC21、CC22和CC23三台板坯连铸机、为法国Fos-sur-Mer钢厂CC1板坯连铸机和加拿大魁北克Contrecoeur钢厂的一台单流板坯连铸机进行的升级改造。