敬业激光熔覆成增材制造闪光点

近年来，敬业集团将增材制造作为二次创业的重点项目，研制出的高科技产品越来越多地运用到航空航天、军工、铁路、海洋重工、煤矿、钢厂等领域。其中，激光熔覆技术已经成为敬业集团在增材制造上的闪光点。

   熔覆就是为受损的备件进行“整容”，从而达到改头换面、焕然一新的目的。敬业集团的熔覆技术有以下几个特点：

   一是熔覆备件寿命长。该公司现有的激光熔覆设备为TruDisk4002碟片式激光器，激光熔覆后的备件使用寿命是电镀的5倍以上。二是熔覆精度高。该公司聘请中国工程院院士陈蕴博为总工程师，确保了在熔覆过程中，对激光功率、光斑直径等重要参数的控制水平。熔覆后的备件，尺寸、规格控制可达到原备件的99.9%。三是熔覆费用低。修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到重置价格的1/5，还缩短了维修时间。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大延长零部件的使用寿命。对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。

   该公司激光熔覆已经广泛应用于各领域。该技术成功为华北荣盛石油机械公司修复百余件防喷器闸板轴，让受损备件恢复原貌，使用寿命达到了新件90%以上，使得该批工件的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等方面极大提升；油缸缸筒内壁疲劳拉伤磨损失效，利用耐磨耐腐蚀的合金粉末，通过激光熔覆使其恢复原来尺寸，达到正常使用要求，并提高表面耐磨性，延长其使用寿命；煤机液压支架立柱表面熔覆高耐磨铁基粉取代电镀，激光熔覆加工后不锈钢涂层远高于镀络层的抗蚀性能，延长其使用周期，提高设备正常运转率；轧辊磨损失效不能正常使用，通过耐高温、高耐磨专用粉末利用激光熔覆技术加工，可恢复原尺寸，使其能够正常使用，并能显著延长其使用寿命，缩短更换周期；通用液压缸缸体及活塞杆因腐蚀及磨损失效，通过激光熔覆再制造修复可延长使用寿命3倍以上，并大幅降低生产运行成本。