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陕钢汉钢:“小技改”优化高炉“大动脉”

来源:兰格钢铁|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉炉缸2018年底服役期满,为进一步延长高炉寿命,以及为后期实施钒钛矿冶炼,降低炼铁成本,提升企业效益。炼铁厂以1#高炉大修为契机,对高炉本体软水供水方式进行…

陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉炉缸2018年底服役期满,为进一步延长高炉寿命,以及为后期实施钒钛矿冶炼,降低炼铁成本,提升企业效益。炼铁厂以1#高炉大修为契机,对高炉本体软水供水方式进行技改,把高炉炉缸冷却和高炉本体冷却实施分离,即增强炉缸冷却系统的能力,又利于随时根据冶炼钒钛矿的要求进行供水流量调节。

   因钒钛矿冶炼对炉缸区域的冷却强度要求较低,在保证不对冷却管线、设备做大幅度改造的前提下,如何做到在冶炼钒钛矿时降低炉缸区域冷却强度,而在不冶炼钒钛矿时又能增强炉缸冷却强度,成为了困扰炼铁厂高炉车间技术人员的难题。

   针对这一问题炼铁厂专业技术人员通过查阅资料、实地查看、现场测量、反复推演,最后决定在第三段冷却壁区域焊接一圈DN200环管,在炉底进水管道接一根DN200旁通管与环管相连,并通过旁通管上的蝶阀进行控制,便于对炉底进水管的流量进行调节,从而有效地控制了炉底的冷却强度。同时为便于对炉身冷却强度的控制,在第二段冷却壁出水管和第三段冷却壁进水管焊接一根DN200旁通管,通过蝶阀与环管相连,环管中的水经外部管道上升至炉顶,下部加装的蝶阀控制水量,从而实现了高炉炉缸与本体软水流量大小的控制。

   经过此次技改,可谓是一举两得。不仅能对炉底冷却强度进行有效调整和控制,还能对炉身冷却强度实现控制,根据冶炼需要随时可以采取增强或减弱冷却强度,在满足高炉长寿的同时,增强炉缸活跃性。

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