深化改革求突破 砥砺奋进再扬帆——陕钢龙钢公司轧钢厂一季度生产经营实现开门红

2019年以来，陕钢龙钢轧钢厂以集团三会精神为指引，聚焦坯材转化、降本增效两项核心任务，通过在安全环保、生产组织、装备改造、工艺进步等方面措施的全面布局，不断深入推进精细化管理。一季度，安全环保形势稳中向好，主要经济技术指标连续高位运行，坯材全转化率超过100.5%，高起点实现季度开门红。

   精细化管理创新，激发轧钢高质量发展新潜能。

   新的一年，在集团、公司两级三会精神指引下，该单位因势而谋、顺势而为，精细化管理、转型升机的举措更加有力。创新管理方式在推动高质量发展上不断形成长效机制，装备升级改造启动了新一轮提质增效新引擎。

   把装备升级放在突出位置。装备基础设施建设是完善生产功能、提升生产效率、推进指标优化的基础条件。为进一步突破生产瓶颈，匹配系统坯材全转化。开年来，该单位以装备瓶颈为突破口，先后实施高线PF线、棒一冷床本体等一系列设备升级改造工作，配合精益设备管理的有效推进，生产承载能力得到显著增强。

   “大工艺”引领。一直以来，该单位始终把工艺技术创新作为提升核心竞争力的源动力。一季度，该单位在装备基础提升的基础上，进一步加快实施工艺创新工作，不断推出新工艺新技术在生产线的开发应用，先后实施了Φ16规格四切分、Φ25规格两切分、Φ18规格应用双预切等技术创新，并成功替代原有工艺技术，生产高效稳定，进一步树立了该单位在行业多线切分轧制领域的新标杆。

   进一步推进高效生产。开年来，该单位把有利于提升生产节奏、稳定生产指标的改革放在更突出的位置来推进，“再迈出一步”的创新举措促进了生产活力迸发：“1216”换规格方式、“找缝插针”点检机制、“无头轧制”过钢节奏、“班清班结”实时反馈等新一轮的强措施落实，生产稳定性进一步加强。一季度，该单位作业率达到88%以上，跨入行业先进水平。

   “表单式”管理。这是继“日清日结”、“四项标准动作”等先进管理理念先行先试、率先突破后，该单位在创新管理方面的又一次大胆尝试。通过全员生产绩效的逐层分解，重点生产指标、生产成本、督办事项等直接由责任人念在心中、攥在手里，“闭环式”管理得到进一步得到强化。

   与此同时，安全现场等基础管理工作在全面规范发展上迈出重要步伐，星级班组建设启动后班组风貌焕然一新、OPL单点课促进培训形式更加多元化、“春雷行动”现场整改日新月异、逢会“讲安全”带动了安全生产氛围的进一步成熟……

   “努力打造公司生产经营新的增长极，才是我们的最终目标。”

   一季度生产经营开门红实现高起步，正是轧钢持续实施竞争力追赶工程一个起步。时间在走，使命不变，对于轧钢来说。越是临近目标，就越需要持之以恒。

   “一切围绕生产经营转。”实现全年坯材全转化的目标任重而道远。哪里是问题所在，哪里就是管理创新的发力点；哪里有瓶颈制约，哪里就是技术创新的主方向。据悉，二季度起，该单位还将持续推进“评标树优龙虎榜”、工序指标百分制绩效考评、三级成本管理等创新举措在生产经营管理的应用，同时积极筹划推进棒三K1减速机升级、高线模块轧机、棒一大规格切分轧制、智能燃烧等技术创新活动，不断促进生产经营健康稳定发展。

   “一切围绕经济效益干。”为有效控制生产成本，实现生产资源的最优配置，下一步，该单位将在集团公司“生产成本最小化”方针基础上，主动增强产销衔接等经营工作的敏锐度，特别是在产品结构升级、轧制规格优化、合金成本变化、过程成本细化等方面，及时把握市场节奏，倒逼成本考核机制，不断降低生产成本，实现高效绿色生产。

   健强作风，舞起龙头。人才是推进改革动力、激发发展活力的核心要素。目前，该单位正积极以推进人才队伍建设为引领，坚持不懈贯彻“逢会讲作风”理念，全面推进企业团队建设，旨在通过对“真抓实干”和“马上去干”的有效引导与监管，进一步激发内部潜力，向“打造棒线材行业领跑”长远目标不断迈进。

   再回首，轧钢厂一季度高起点开门红绝不是偶然，而是站在了更高起点，踏上了更壮阔征程。