萍安钢安源生产区原料场新添“翻车机”提效率

萍安钢安源炼铁原料场日吞吐原燃料万吨以上，因原料场设备日趋老化、维护困难，对炼铁高位生产平台构成威胁。为此，该公司2016年启动了安源炼铁原料场改造项目，“翻车机”就是其中之一。

   以往，火车进原料场的生铁矿，要通过专用设备耙到矿槽，然后用龙门吊车抓到料斗，漏在皮带上运输出去，或堆料平铺，或直接供料到烧结机烧结。其流程复杂，效率低，龙门吊车连续作业，隔三岔五出故障，是安源炼铁的“老大难”问题。为解决好原燃料吞吐顺畅问题，原料场改造项目中，就增加了一项大型设备——“翻车机”。

   今年10月份，“翻车机”正式启用。如今，偌大的原料场西头，高大的“翻车机”稳稳地坐落在两根火车铁轨之上，随着一条条操作指令的下达，一节节巨大的火车箱体，被牢牢地抬起，然后缓缓倾斜，里面满载的矿粉顺势而下，落在下方巨大的料槽中，再通过皮带直接运送出去，省略了以往的卸料、抓料环节，生产效率大大提高，员工劳动强度大大减轻，原燃料运输、堆料、取料过程中产生的扬尘产生的环境污染大大减少。