宝特韶关公司经营效果大幅改善

  今年上半年，依托宝特长材一体化运作，宝钢特钢和韶钢两地合作进入新的阶段，宝特韶关公司产量规模、降本增效、生产管控及质量保障等方面均取得了长足进步，经营效果大幅改善，向宝钢特钢互供坯材达到9.14万吨。今年1-8月，宝特韶关公司实现工序降本2.55亿元。

    宝特韶关公司的组建成立，是在国内钢铁产能严重过剩的背景下，由宝钢特钢与韶钢共同探索产线整合，充分发挥宝钢特钢技术品牌软实力与韶钢优良装备硬件优势、打造优特长材产品基地的举措。宝特韶关公司还将为提高宝钢旗下长材产品的竞争力，形成集团200万吨年产能的专业化特钢长材生产能力，解决特钢高端长材的稳定供坯问题做出努力尝试；同时，有助于韶钢进一步提升特棒产能，显著改善品种结构，为扭转韶钢特棒经营打开广阔的局面。

    着眼于集团内长材运营资源，宝钢特钢和韶钢两地协同，为改善宝特韶关公司的生产能力、开发能力、结构调整、经营效益建立运营机制。宝特韶关公司全面实施机构优化整合，建立了“四部三厂一车间”的高效运作机制。韶钢实施了中板、棒二产线关停，生产资源全面向特钢产线倾斜，并组织实施了铁水降本、支撑特钢一体化经营体系建立等领导督办重点管理项目，有效支撑宝特韶关公司的能力提升和经营改善。8月，韶钢炼铁厂吨铁成本首次低于行业平均成本，周边同行排名第一，创今年成本对标最好成绩。

    宝特长材今年重点推进了“双检测”制度，所有重点产品的检测试样都要在两个基地检测，通过双检测对标，提升宝特韶关公司的检测精度。去年，宝特韶关公司与宝钢特钢产线的检测结果误差达到1~1.5个级别，而今年推进“双检测”标准后，误差仅为0~0.5个级别，宝特韶关公司基本实现了零误差。检测效率也大幅提升。去年一个试样在宝特韶关公司的检测周期是67小时，今年在保证精度的基础上，仅16小时便能完成试样的检测工作。借助宝钢特钢的外贸渠道，宝特韶关公司立足于南美、东南亚市场，产品远销北美、亚洲等地区。去年，宝特韶关公司的国际销量为5万吨，今年前8个月国际销量达到12万吨。

    去年面临严峻的市场形势，宝钢特钢支撑团队做出了大量扎实的能力提升工作，为今年开年起步打下了良好基础。如果说去年是以项目化支撑推进韶关产线转型，今年，则是以“担当”为主，推行“双任制”——支撑团队除了在宝钢特钢承担责任，还在宝特韶关公司任职。因此，在炼钢、轧钢、研发、检测领域，从制造部部长、检测中心主任到轧钢厂副厂长，支撑团队已全方位融入宝特韶关公司的各个岗位。今年上半年，他们以快速提升宝特韶关公司制造能力和产品竞争力为目的，以产品切换、规模提升、质量稳定为工作重心，制订了全年的工作计划，并有序开展。今年1-8月，在上海基地派驻团队的全力指导下，宝特韶关公司开展了13项炼钢、轧钢、精整全工序产能提升攻关，月产能跨越6万吨大关，同比提升47.7%，产能提升显著；针对韶关产线20个核心技术能力瓶颈，开展了全面技术攻关，1-8月实现新品开发101个，月开发产品能力超过13个牌号，其中供高端客户互供坯牌号45个、互供材牌号15个。在轴承钢全氧含量、碳化物控制技术，齿轮钢淬透性，汽车用含S钢夹杂物控制等核心技术上实现重大突破，产品实物质量达到国内一流水平。