本钢板材公司联检严把“质量关”

  19日，本钢板材公司今年第二阶段设备联合检修全面打响，各部门、单位以“质”为主，进一步加强检修质量控制，强化过程监督和管理，确保检修后设备稳定运行。

   在检修前，本钢集团领导在专题会议上多次强调，各部门、单位严格控制每道工序质量，对关键工序、关键部位、关键部件进行确认，对每一个部件检修质量进行跟踪，做好质量跟踪记录，以保证检修过程中每个环节都满足质量要求。

   本钢集团要求各部门要立足本职，细化各项控制措施。设备部会同相关单位要对所有上机备品备件按照竣工图核定尺寸，要到现场实际测绘，要在质量上制订切实可行的奖惩方案，并将追责。制造部科学制订铁钢平衡方案，根据每天、每台设备检修、关启、投产等各工序环节，排布生产计划，确保检修质量。能源部会同相关单位制订了详细的能源平衡方案和应急预案，抓住煤气平衡的难点，充分发挥能源调度指挥作用，保障各生产厂的能源需求。

   本钢集团要求各单位结合实际，加强质量全过程管控。成立以主管领导挂帅的质量小组，加强对现场施工质量的检查和控制，确保检修质量。如板材炼铁厂要求各施工单位、各区域联检工程质量检查员，对每一个部件检修质量都要认真跟踪，每个质量检查员要有质量跟踪记录，该厂联检指挥部将不定期抽查质量跟踪记录。加强各车间点检员值班值宿工作，每个检修项目的质量均由相应的岗位操作、点检员与车间负责人共同确认，加之施工单位四方共同签署检修项目质量确认单，抓好施工过程质量控制。板材炼钢厂执行“检修工程质量验收单”，做到施工质量不合格不验收，不进行下道工序施工，对不及时填写的施工单位在施工预算中给予考核。板材冷轧厂在联检主要环节结束后，将进行阶段验收，把住每一环节的质量关。