本钢北营炼钢厂从废品中“捡”效益

今年以来，北营炼钢厂进一步加强内部废品回收管理，从废品中“捡”出了效益。

   粗颗粒、沉泥、回炉铁筛选物、氧化铁皮均属于炼钢生产过程中产生的副产品，都含有铁元素，如何多回收和利用好这些小物料，成为该厂成本工作的重点。在沉泥回收工作中，以往，该厂都是将回收的沉泥供应给北营炼铁厂作为烧结配料使用，但在供应过程中，总有些落地的沉泥无法使用，需要晾干后再使用。同时，烧结矿中回炉铁筛选物掺加过多，将会导致生产出的铁水磷含量过高，直接影响下道工序的生产。为解决这些问题，降低生产成本，该厂将落地沉泥和回炉铁筛选物及混合矿料供应给北营炼铁厂烧结机，由他们生产出一种专门供应炼钢生产的小物料烧结矿替代废钢使用，全铁品位保持在50%以上，这样不仅充分利用沉泥，还降低了钢铁料消耗，同时也不会导致铁水中磷含量过高，一举三得。通过一段时间的实践，吨钢小物料烧结矿从10公斤增加到20公斤，创造了可观的经济效益。

   在氧化铁皮回收工作中，该厂加大人工对连铸机冷床的清理力度，对重点设备不留死角，对连铸钢坯手清渣所产生的氧化铁皮通过人工拣选后再利用，每个月多回收氧化铁皮500吨，创造经济效益25万元。在回炉铁筛选物工作中，北营炼钢厂在今年钢坯总量下降进而渣量减少的条件下，该厂通过增加破碎次数，同时增加一次筛选，并合理控制布料厚度，使吨钢多回收两公斤回炉铁筛选物，每月多回收回炉铁筛选物600吨，多创造经济效益20万元。

   此外，该厂还根据产量测算出粗颗粒、沉泥、回炉铁筛选物、氧化铁皮的日倒运量，并将倒运任务按区域划分负责，截至目前，物料回收指标粗颗粒5.07kg/t、回炉铁筛选物53.79kg/t，沉泥6.6kg/t、氧化铁皮2.12kg/t，有效降低了成本。