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河钢邯钢邯宝炼铁燃料比行业先进水平

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面对当前严峻钢铁市场形势,河钢邯钢邯宝炼铁厂从入炉料管理、炉内操作、出铁管理等方面入手,抠细节、降低铁前消耗。今年以来,该厂两座高炉燃料比长期稳定在500公斤以下,持续保持行业先进…

面对当前严峻钢铁市场形势,河钢邯钢邯宝炼铁厂从入炉料管理、炉内操作、出铁管理等方面入手,抠细节、降低铁前消耗。今年以来,该厂两座高炉燃料比长期稳定在500公斤以下,持续保持行业先进水平。

    该厂将精细化管理理念渗透到生产组织各环节。供料系统在严把原燃料质量关上“精雕细琢”,为高炉超前调剂提供可靠依据,上料岗位定期检查筛网破损情况,努力减少筛下物量,降低燃料成本。设备系统积极消化设备老化不利因素,推行全员设备管理新模式,抓苗头、堵漏洞,确保高炉正常生产。

    该厂细致研究混匀料配比,优化入烧结构,在混匀料中多配加低价含铁物料,并通过精细烧制,把原来的“粗粮”变成了现在可大幅降低铁前成本的“细粮”,满足高炉需求。高炉持续优化入炉料结构,烧结矿配比增加,容易引起入炉料强度、稳定性下降。为此,该厂加强振料时间管理,将小烧振料速度控制在每秒25公斤,大烧每秒40公斤,焦炭每秒15公斤,以稳定入炉料。

    在提高富氧率、保证高冶强的同时,该厂保持合理的物理热,以保证炉缸热量充足稳定。细化工长操作,加强风温、煤粉、加湿等参数区间管理,将硅素稳定在0.30%左右。该厂狠抓出铁间隔,强化对罐联系制度,保证正常出铁,出铁过程中炉前工加强铁口、泥炮及渣沟管理,严防事故,为高炉长期稳定顺行创造了条件。

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