山钢开展运营转型管理提升活动纪实

   日前，山钢集团揭晓了集团层面监管类“运营转型管理提升活动”项目结题评审结果，61个项目中44个通过结题验收，创效1931亿元。这是山钢集团充分利用国际知名咨询公司诊断结果，深入开展运营转型管理提升活动取得的阶段性成果。

    2015年以来，全球钢铁市场再度陷入持续低迷。面对这次市场大滑坡，山钢集团领导清醒地认识到，钢铁企业面临的困境从本质上来讲不是市场低迷带来的，更不是竞争对手带来的，而是企业在体制机制中有不适合于市场竞争的地方，尤其是管理中存在着大量“粗糙”现象。钢铁企业必须全面深入推进运营转型管理提升活动，从根本上解决制约企业发展的瓶颈问题，全面推进精益管理，使企业具备应对“严寒”的强健体格。

    “无论企业发展到何种程度，基础管理始终是固企之基、强企之道、盈利之源，是企业创造效益最基本的能力，是企业核心竞争力的重要组成部分。只有全力抓好基础管理，才能真正提升企业竞争力，而运营转型正是强化基础管理的重要抓手和平台。”山钢集团董事长、党委书记任浩如是说。

    让标准成为习惯让习惯符合标准

    一年多来，得到公司高层重视的运营转型管理提升已成为山钢集团的头等大事。进入2015年，山钢集团各单位持续深化“目标指标化、指标参数化、参数精准化”的思路，运营转型管理提升已逐渐形成稳固机制。

    山钢股份济南分公司宽厚板厂2500生产线在咨询公司专家的帮助下，对生产工艺、水处理工艺进行流程梳理，查找影响新水指标的关键因素，开展降低新水消耗劳动竞赛。竞赛标准以水表实际数据说话，改变了职工的操作习惯，引导职工增强节能意识，第一季度每天新水的补充量由原来的1600立方米降低到500立方米。

    走进济南分公司宽厚板厂4300热轧车间生产现场，清晰整洁的标识、看板随处可见，地面凸起、台阶、坑道等部位都用黄黑色相间的斑马线清晰标注，在精轧机这种耗能设备的周围，摆放着写有“每根精轧机机架辊空转1小时浪费62元”内容的标识，操作室的门把手上方都有一个“推”或者“拉”的小标示牌……这些细节无不彰显着车间目视化管理的用心之处。

    4月28日一上班，山钢股份莱芜分公司自动化部铁区动力站班长李兴旺就接到风机主控室打来的故障报警电话。去现场前，他习惯先打开部里的安全预警信息系统，查看风机区域内的《常规作业安全预警信息表》。这套系统涵盖859个作业区域的3171项作业内容，包含79类、1988项作业风险和1988项故障分析。这就是一个安全标准库，不仅让职工知道此处的标准是什么，更清楚应该怎么干。

    “通过制度再对这些标准加以固化，使之成为每个人行为的准则。久而久之，标准成为习惯，行为都符合标准，精益管理就真正落了地。”自动化部主任郭维河表示。

    项目带动让精益变革行动落地

    山钢集团各单位坚持“问题无大小，工作无小事”的原则，以精益改善项目为载体，从大处着眼，从小处着手，精于细微，真正完善，不断实现精准操作、精细管理、精益运营。

    山钢股份济南分公司宽厚板厂以项目带动为切入点，推行8小时成本核算，业绩完成情况按周、天、时进行对比展示，生产成本由日控制逐步向8小时班控制转化，将结果管理向过程管理、行为管理转变。第一季度，该厂成材率继续列国内同类企业首位，综合改判率继续保持了较低水平。济南分公司气体厂推行项目指标生根到班组、过程控制到班次制度，促进各项经济技术指标取得突破性改善，氧气放散率由2013年的0.41%降到2014年的0.13%，位居行业第一。

    为促进“提高窄成分合格率”“提高一枪到底命中率”等精益项目的实施，山钢股份莱芜分公司炼钢厂二车间在8个班组中开展“精益管理英雄榜”竞赛，转炉工序改变了坚持30余年的高拉补吹工艺，一枪到底比例和自动化炼钢比例均达到90%以上。

    精益改善突出问题导向

    山钢集团各单位突出问题导向意识，充分运用精益改善工具，坚持自学习、自适应、自提高、自完善，持续改进，持续提升。

    山钢股份莱芜分公司棒材厂中小型车间强化“问题即资源”的理念，依据精益管理理念、工具和方法，确定关键绩效指标和关键点的工作标准、工作程序，全员、全过程、全方位梳理归纳出完整的车间“用电去向”分支图，对可能影响电耗关键的“问题树”逐一梳理，分专业、分区域、分工序进行改善性技术改造，初步建立以问题为导向的管理改善机制，有效降低了轧线电耗。

    莱芜分公司炼钢厂炼钢一车间运用“问题树”方法，针对转炉渣量较高的问题找到了9个关键因素进行控制，将2号转炉的总渣量由95千克/吨钢降到85千克/吨钢以内。炼钢厂连铸四车间应用价值流图对定尺控制精度进行分析，应用看板工具标示定尺控制系统关键指标，将宽厚板0毫米~20毫米定尺合格率提升至58.5%，0毫米~30毫米定尺合格率提升至82.8%；运转二车间应用流程图分析影响水耗降低的六大要因，制定相应的改善措施，吨钢水耗0.486立方米，比改善目标低0.024立方米。

    山钢股份济南分公司炼铁厂针对体制机制、管理架构、制度与标准、流程与体系、员工技能和状态等要素，进行全视角辨识、诊断，强化问题立项整改，截至目前，已实现总效益37741万元。

    可以看出，运营转型管理提升已成为山钢集团一场“勇于否定自我、勇于挑战经验、勇于突破传统”的管理变革，所有山钢人正在发起新一轮的自我挑战———在一切工作中坚持精准、精细，直至完美，建设具有持续发展活力的和谐幸福新山钢。