诊脉钢铁三高转向三低 新常态下钢铁企业应该这样做

也是去年这个时候，笔者曾“诊脉钢市：三高症状明显 警惕下跌风险”。社会库存高、钢厂产能/产量高、钢厂库存高。是目前钢市顽疾的难治之症，三高不除，钢市健康运行就无从谈起。时过境迁，钢铁今天又来到了诊所，病情如何发展，愈后如何且看诊脉结果。

    望：钢铁体量庞大，肥胖症虽以遏制，但减肥效果并不佳

    2014年钢铁产品产量增速出现较为明显下滑，但庞大的体量仍威胁整个钢铁的身心健康。

    2014年，全国粗钢产量8.2亿吨，同比增长0.9%，增幅同比下降6.6个百分点；钢材（含重复材）产量11.3亿吨，同比增长4.5%，增幅下降6.9个百分点。国内粗钢表观消费7.4亿吨，同比下降3.4%；钢材表观消费10.5亿吨，`同比增长1.7%，增幅下降10.6个百分点。从日产情况看，全年日均产量225.4万吨/日，其中6月份达到231.0万吨、为最高点，11月份211.0万吨、为年内最低点。

    2014年经过调理，钢铁的“体重“已经没有再出现大幅度增长。未来受到经济增速放缓，下游需求增速放慢等因素影响，钢铁体重有望得到较好控制，但如果想要彻底解决“肥胖”问题还有待时日。

    据国家统计局数据，3月份，全国生铁、粗钢和钢材（含重复材）产量分别为6025万吨、6948万吨和9756万吨，分别同比增长-2.4%、-1.2%和3.6%；平均日产粗钢224.13万吨，比1-2月份增加2.90万吨，增长1.31%。另据海关统计，3月份，全国出口钢材770万吨，进口钢材121万吨，折合粗钢净出口690万吨。按上述数据计算，3月份国内市场日均粗钢表观消费量为201.86万吨，同比下降6.09万吨，降幅为2.9%。钢铁产量相对平稳，市场供需状况没有大的改变。

    闻：卫生问题必须重视，自身“环保”才能在大环境中生存

    病人进入诊室，就闻得一身“二氧化物与尘土”混合的气息，诊室顿时变得犹如“仙境”一般。上次来到诊室之时“环保”问题就曾经提过，但并未得到重视。此一番前来，仍有这方面的问题。目前街头巷尾已经全面掀起“爱护环境，爱城绿城”行动，诸如钢铁之流都受到严格问责，一旦发现问题，严惩不久，还要追究相关城管之责。

    钢铁的卫生问题由来已久。自其出生就被定义为资源密集型、资金密集型、污染密集型企业，在过去的三十年中，这个问题被GDP所粉饰，但随着社会的进步，社会环保意识的觉醒，过去那种牺牲环境换取GDP增长的方式已经不再适用。因此，钢铁所面临的“卫生”问题必须正视，也急需解决。虽然相较，钢铁目前微薄的收入水平，要彻底治愈“环保”顽疾，所耗非小，但在考虑到生存与发展的问题上，还是需要首要解决的问题。

    问：源于身宽体胖，受制需求下滑，过的非常艰难

    1、对目前现状有何感觉？

    答：气短、胸闷，上楼时感觉尤甚。是不是因为胖的原因？之前胸闷症状加剧非常明显，最近一年症状发展已经得到控制，但明显感觉还是在恶化。

    2、日子过得怎么样？

    大不如从前，吃的差了很多，1-2月，全国大中型钢铁企业亏损33.5亿元，销售利润率为-0.68%。日子过的紧紧巴巴只能掰着指头过日子。储存的食物也少了很多，已经连续好长时间矿石的存储量不足一亿吨，到4月中旬仅有9758万吨左右，厂内球团矿的库存也仅仅能够维持23天之用，较之前下降近1/3。

    3、日子过得比较紧吧，问题出在哪？

    主要是需求情况并不乐观，包括房地产、机械制造在内的主要钢铁下游需求情况并不乐观，房地产市场投资已经连续超过10个月下滑，导致需求明显降低；基建行业需求带动超过50%的行业需求，房地产为代表的基建出现问题之后，需求增速下滑，价格持续走低，市场买涨不买跌，需求更差，日子就过得更加紧吧了？

    另外，听别人说我自己的体重也是造成行业出现问题的原因!哎！！！

    4、环保的问题对你身心健康影响大不大？

    大部分的企业还是愿意去重视环保问题，但目前很多企业是没有钱去搞环保。沙钢之前公布一份公告称，目前沙钢吨钢环保成本在150元/吨，而国内的最先进水平也得120元/吨，同样的目前钢厂生产一吨钢的利润则不足百元，甚至部分还要低于50元/吨，如果再加大环保方面的额投入，企业可能会陷入入不敷出的境地。并且目前银行对钢铁企业实行严格的授信政策，企业很难获得银行信贷支持，这样的话，即使企业想去加大环保投入也没有能力。

    3月份停产的临沂地区的钢铁企业目前仍在积极建设环保设备，但复工消息迟迟难以获得确认，一方面可以看出环保政策的严格，另外也可以侧面看出企业在面对环保方面的态度。

    切：钢铁行业进入新常态，三低一高症状明显

    切脉看来，钢铁行业目前面临的新问题还是非常明显，低增长，低价格，低效益，高压力“三低一高”症状非常明显，对钢铁行业影响甚至超过“三高一低”。

    低价格已经很明显。连续超过3年的下跌已经打破很多人的承受限度，自去年12月份开始就有人不断试图抄底钢铁，但往往事与愿违，从目前情况看，抄底钢铁得行为仍不可取。

    低增长主要指产能产量增速放缓以及需求增速放缓。2014年生铁产能增加并不明显，受到钢铁行业大环境疲软影响，2014年在建拟建高炉项目延缓建设甚至取消建设项目较多。根据2013年年末调查数据显示，2014年计划投产高炉项目有13座，设计产能1350万吨。截止到2014年，卓创资讯监测的投产高炉仅有7座，另有五座高炉停建或缓建。2015年在建高炉产能有1900万吨，其中包括宝钢湛江港和武钢防城港项目，以及2014年停建缓建项目，抛除停缓建项目，2015年新增高炉产能仅有1180万吨；除去产能增速放缓之外，产量放缓也较为明显，一季度，全国粗钢产量同比下降1.7%，至2.001亿公吨。自1995年以来，中国粗钢产量从未在一季度出现下跌。作为全球最大的钢铁生产国，中国钢铁产量下降反映出这个国家建设速度和出口速度均在放缓。随着化解过剩产能和减少污染进程的推进，中国钢铁产量将进一步下滑。

    需求增速放缓方面主要是指，经济增长的结构优化带来了经济增长对钢材需求强度的持续下降。对钢材消耗量大的固定资产投资，房地产开发投资增速持续回落，传统行业、重化工业经营困难，下游行业中汽车产销增速回落，家电、集装箱行业增长有限，机械行业低速平稳增长，但工程机械等耗钢量大的产品产量大幅下降，造船完工量在2013年大幅下降24.7%的基础上2014年又下降13.9%。国民经济由高速增长向中高速增长转变，经济增长由投资拉动向消费拉动型转变，增长动力由传统产业向高技术产业转变的过程中，经济增长对钢材需求强度下降的趋势愈发明显，钢材消费增长乏力。

    低效益主要体现在企业及贸易商不赚钱甚至亏损的问题上。2014年钢铁行业销售利润率仅有0.81%，虽创出3年以来的新高但盈利水平处于全行业低点。受到需求下降导致钢材价格降幅大于原料价格降幅，钢厂大面积亏损。中钢协数据显示，1-2月，全国大中型钢铁企业亏损33.5亿元，销售利润率为-0.68%。

    高压力主要来自于环保压力以及资金压力。环保压力不需要多说，新环保法实施后，国家对于污染企业惩治力度达到史上最高，谁触犯底线都将受到严格处罚。资金压力方面时间已久，自2012年开始银行就开始严格对钢铁企业的授信，资金断裂引发的企业破产案将也在增多，并且银行对企业的抽贷力度也是前所未有。2014年银行对钢铁全行业计划放贷额度1.5万亿，但截至年底抽贷1500亿元，占总额度10%。值得注意的是，从数量来看，被抽贷的绝大多数是民营钢企，占比超过一半。

    钢铁面临的问题已然明了，进入2015年钢铁行业十二五规划将进入收官之年，很多目标已经是很难完成，比如2015年末实现钢铁产业集中度提高至60%的水平。这一目标已经推至2025年，也就是下两个五年计划中去。钢铁应该如何把握市场趋势，十三五又该如何作为，特开出以下处方。

    一剂猛药吊住性命，解决掉生存问题。

    环保问题和资金问题是悬在钢铁投上的达摩利斯之剑。随时可能因为一方面的爆发而引发猝死，因此必须先用一剂猛药吊住性命。 环保方面，一方面要达标排放，另一方面要与生态环境、与城市互融共生。钢铁企业仅仅达标排放尚不能高枕无忧，还需要从与生态环境、与所在城市（城镇）互融共生的高度做好相关工作。如发挥钢厂能源转换功能、消纳城市废弃物，为城市提供清洁能源以及各类社会服务，等等。做好企业的环保设备更新以及改造工作。

    资金问题短期内很难得到解决，虽然从去年11月份开始国家开启货币宽松大闸，也有定向宽松，但对钢铁一类的重污染类型企业却并未照顾。因此要解决企业资金问题必须从内部挖掘，一方面降低制造成本，另一方面努力增加企业产品的盈利能力。

    解决掉生存问题之后，再改善生存问题。

    首先是优化企业国内外布局。对有较强竞争力的大中型钢铁企业，根据各自战略意图，推进国内外产业布局，既包括生产布局、资源保障布局，还包括深加工、贸易、服务布局。其次是抓住机遇实施重组。钢铁企业兼并重组是化解产能过剩矛盾的有力抓手，也是企业做大做强、提高市场占有率和竞争力的有效措施，有利于加快形成由优强企业主导的产业发展格局。

    战略布局必须仅仅依靠国家战略进行布局，一带一路，制造业2025、京津冀一体化等，不得悖大势而动；国家鼓励企业实行兼并重组，包括国有体制改革及民营企业兼并重组，要想在2025年前成为3-5家大型企业的主体，必须把握好企业的发展方向和产品结构及未来市场需求。

    第三要延伸产业链，提高钢材深加工比例。产业链延伸是包含上游和下游的双向延伸，是行业发展大势所趋，是钢铁企业转型升级的重要支撑，尤其在产能严重过剩的市场背景下更为明显。有研究表明，目前发达国家钢铁企业钢材深加工比例约50%，我国仅为10%~15%。第四是由钢铁制造商向服务商转变。如今，蒂森克虏伯、新日铁、浦项等世界知名钢铁集团已不再是传统意义上单纯的钢铁生产企业。随着其产业链延伸和价值链拓展，已经成为优质钢铁商品供应服务商，为客户提供全面钢铁材料解决方案。

    最后一方面要实现智能钢铁，切实推进钢铁工业向4.0版本升级。“十三五”将是智能制造取得快速发展的阶段，各企业需高度重视此项工作。重点开展的工作包括继续完善、集成ERP、MES等系统，发展产品生命周期管理（PLM）技术、主体工序智能控制系统、基于网络平台的实时生产管理系统、智能决策系统等。