包钢打造钢渣综合利用循环经济链

作为包钢大力治理环境、发展循环经济产业、促进非钢板块发展的一个缩影，内蒙古包钢庆华煤化工有限公司3台75吨循环流化床锅炉脱硫项目，采用区别于以往使用石灰-石膏法减排二氧化硫的“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”，预计将于2015年3-4月份投入运营。

　　该技术将包钢转炉钢渣作为原料，对钢渣经铁资源回收后所产生的钢渣粉进行利用。钢渣粉替代石灰或石灰石等传统脱硫剂吸收二氧化硫，脱硫后的副产物被用于盐碱沙荒地改造或作为水泥原料被综合利用。该项目是内蒙古包钢西北创业实业发展有限责任公司与宁波太极环保设备有限公司强强联合，立足包钢辐射周边地区着力打造区域型循环经济而展开合作的示范项目。项目投运后，每年将减排二氧化硫约7000吨，减排二氧化碳约7000吨，消耗钢渣粉约2万吨，节省石灰石用量1.6万吨，产生脱硫副产物2.6万吨左右（可改造400-800亩盐碱沙荒地）。

　　钢渣是我国钢铁行业综合利用率最低的一项大宗固废。钢渣历史堆存量超过10亿吨，而其综合利用率仅为20%左右。包钢每年产生200多万吨钢渣，并且需要花费几千万元来堆存，如果不全面综合利用钢渣，将影响包钢的可持续发展。目前包钢为减排二氧化硫，每年需要消耗约60万吨石灰石，若石灰石的价格按200元/吨计算，仅此一项费用就高达1.2亿元，同时还产生约80万吨的脱硫渣，且不能完全被综合利用。若使用“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”，仅包钢每年将消化120万吨左右的钢渣粉，而包头地区的火电、化工、冶金企业的脱硫系统可完全消化剩余的100多万吨钢渣粉。用包钢产生的钢渣脱硫将彻底搬掉钢渣堆存这座“大山”，每年将减少石灰石用量150万吨以上，减排二氧化碳60万吨以上，节约脱硫剂成本1.5亿元，创造直接经济效益约2亿元，节约土地300亩。每年钢渣脱硫所产生的280多万吨脱硫副产物将改造4-9万亩盐碱沙荒地。

　　近年来由于植被退化，盐碱沙荒地增多的现象严重影响着当地农业经济的发展。此次包钢利用“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”对盐碱沙荒地改造将给当地畜牧业带来利好消息，使用脱硫副产物改造的沙荒地在当年就可以重新种上牧草和土豆，提升当地畜牧业种植、养殖及深加工产业链的发展。

　　在不久的将来，包钢将形成一条从固废利用、钢渣脱硫到盐碱沙荒地改造的循环经济链，一方面消化多年积累的钢渣等固废，另一方面将脱硫副产物用于当地盐碱沙荒地改造和水泥生产，提升当地畜牧业发展空间，从而因地制宜地开创工业区域经济到农业区域经济的双循环发展模式。