攀钢钒冷轧厂深挖工序降本潜力

 攀钢钒冷轧厂着力加强工序成本控制，纵深推进对标挖潜，强化原料、辅料、备件、燃料动力管控，细化成本差异分析，降本增效取得佳绩，今年前9个月较去年同期多降成本4580万元。

    今年以来，该厂以全面预算为根本，以成本计划值为控制目标，以对标挖潜为手段，细化降本环节。采取优化酸轧、精整机组圆盘剪剪切工艺降低切边量，准确、经济控制带钢头尾剪切量降低切损，完善工序质量控制措施降低废品率等措施，9月份综合成材率达到了92.91%，创历史最高纪录，降低了原料消耗；制定辅助材料机旁备料降库指标措施、建立辅助材料机旁库管理模块、部分辅材零库存管理，有效降低了辅材库存费用；推行轧制油、脱脂清洗剂功能承包，1至9月份累计降本189.13万元；采用招标采购、引进多家供应商产品竞价采购等方式，降低部分辅材的采购价格，辅材价格最大降幅达到30%以上，降低了辅材采购成本。

    该厂还通过减少围板、外包板委托加工项目外协费用降低包装成本，采取备件费用指标层层分解，费用指标与机组开机时间、产量动态挂钩的方式，较好地控制了备件费用；优化酸轧机组、镀锌机组定修模式，科学延长部分机组检修周期，节约了施工费用和备件费用。