长钢瑞达公司炼焦车间三措施提升焦炭质量
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瑞达公司炼焦车间强化过程控制,确保炉温均衡,建立质量体系,全面提升焦炭质量。捣固、装煤、推焦和熄焦四道工序与焦炭质量指标密切关联。炼焦车间对出炉作业全过程进行质量控制,制定了技术…
瑞达公司炼焦车间强化过程控制,确保炉温均衡,建立质量体系,全面提升焦炭质量。
捣固、装煤、推焦和熄焦四道工序与焦炭质量指标密切关联。炼焦车间对出炉作业全过程进行质量控制,制定了技术规程和操作要点,进一步规范了工序操作,要求装煤过程中,捣固工必须全程监护,煤箱与炭化室中心精准对位,保证煤饼不裂纹、不塌角,全部装入炭化室;推焦操作时,推焦杆要二档接触焦饼,然后逐级加档推出,防止撞碎焦饼。熄焦车司机接焦时必须接平、接匀,焦炭平铺于熄焦车厢内,不能有起堆或凹陷现象等。
焦炉炉温均衡直接影响着焦炭质量,横排温度不均匀,炉头温度偏低都可能出现焦炭夹生或过火现象。炼焦车间加强热工调节操作,每月测量一次全炉横排温度,及时疏通堵塞的斜道,合理调节进风门开度,保证横排温度达0.9以上。同时要求调火工加强煤气砣高度、空气进风口大小、废气翻板开度的微调细调,确保炉温均衡。
该车间在捣固、装煤、推焦等关键岗位和炉门维修、炭化室热补等辅助岗位,建立起质量控制体系,每一道工序都有具体的质量标准,每一步操作都有详细的参数控制,实现了全员、全方位、全过程的标准化操作,促使焦炭质量不断提升。
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