本钢板材炼钢厂两钢种质量攻关见成效

  为从根本上解决管线钢X60和集装箱用钢SPA-H质量不稳定，用户质量异议增加等问题，从6月份起，本钢板材炼钢厂开展了X60和SPA-H两钢种的质量攻关。经过3个多月的质量跟踪，两钢种的实物质量有很大提高，质量异议大幅减少。

    针对X60钢种铸坯存在边部裂纹的问题，该厂制订了详细的攻关方案，并在炼钢、精炼、连铸三道工序进行了实际操作。在炼钢工序，该厂要求采用双渣法进行冶炼，以保证P元素符合内控标准。在精炼工序，该厂要求严格控制过热度，并必须造白渣。此外，为了保证钢种的性能，该厂技术人员经过反复试验，严格控制了钢水中S元素和Al元素的含量。为去除钢水中的夹杂物，他们延长了软吹时间，保证了钢水纯净度。在连铸工序，该厂改变以往的工艺，采用整体中间包，并对轻压下量和塞棒氩气进行微调，把好最后一道关口。

    针对薄板产线SPA-H钢种存在纵裂的问题，该厂制订了整个工序的攻关方案。在炼钢工序，该厂要求严格控制C元素含量，使其达到内控标准。为保证钢种性能，该厂技术人员将Al元素调整到内控标准。在连铸工序，该厂严格控制结晶器铜板厚度，并采用恒拉速，以保证铸坯质量。

    截至目前，X60和SPA-H两钢种生产稳定，攻关取得预期效果。