长钢轧钢厂:巧抓“创效”点攻关降成本

  近日，长钢公司轧钢厂连轧车间技术员李志雄巧抓“创效”点，提出了“改进精整作业区冷床倍尺程序系统，提高轧钢成材率指标”的技术创新方案，在实际应用后，产生了良好的经济效益，年可创效27.36万元。

    在工作中，李志雄发现轧机的剪后系统所使用的程序存在易产生短尾造成故障的弱点，每月因短尾造成的废钢高达20吨，严重制约了产量和成材率的提高。为此，他和车间主任主动深入生产现场进行技术攻关。他们对最后一把料的剪倍尺长度计量上的误差进行了工艺参数调整，将最后一把料的剪倍尺的最大剪切长度从40米提高到50米左右。经反复对工艺参数调整后，对有关数据进行优化，并找到了数据的准确度，将最后一把料的剪倍尺实际长度从36米提高到了45米，彻底消除了因短尾造成的废钢。同时，也使单支坯重可增加15千克，日产量提升了18吨左右。经近半年的实施，精整作业区统计员经过认真核算后，每月仅废钢减少约20吨，节约钢坯成本12000元/月。