首钢京唐热轧部轧制攻关显成效
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首钢京唐公司热轧作业部在生产组织与设备精细化管理过程中,不断优化程序,改进技术,在减少故停时间、优化提高换辊时序、提高粗轧轧制速度和优化各区域连锁条件等方面取得显著成效。为保证生…
首钢京唐公司热轧作业部在生产组织与设备精细化管理过程中,不断优化程序,改进技术,在减少故停时间、优化提高换辊时序、提高粗轧轧制速度和优化各区域连锁条件等方面取得显著成效。
为保证生产顺行,热轧部专门成立了部领导牵头的轧制节奏攻关小组。今年以来,通过优化加热炉出钢时序,定宽机投入使用时3+3模式轧制优化等措施,提升了2250和1580两条产线的生产轧制节奏,按实际能力进行2250、1580生产线的产能平衡,做到2250产能最大化。
他们还积极调动大家的力量,齐心协力攻坚克难。2250热轧分厂乙班操作工张金华面对困难,主动尝试冷轧料等钢种使用3+3模式轧制。在轧制中不断发现、解决问题。该班组的3+3轧制比例由原来的65%提高到84%,3+3使用比例连续几个月名列分厂第一。1580热轧分厂热轧工艺工程师唐勤,结合自己在2250热轧分厂任作业长期间积累的经验,主动承担起1580生产线定宽机自动启停功能开发工作,成功开发了定宽机自动启停功能,不仅简化了操作,降低了事故发生风险,同时也为定宽机3+3轧制模式的使用奠定了基础。生产技术室刘靖群不断优化3+3轧制模式下定宽机进钢时序,通过精细的理论计算与反复的现场验证,使得程序达到最优,圆满地完成了攻关任务。
轧制节奏攻关在提高产能方面取得了阶段性的成果,2250生产线机时卷数提高到30.6卷,粗轧3+3轧制比例提高到了84%,1580生产线机时卷数提高到29.6卷,粗轧3+3轧制比例提高到90%,两产线同比增产20.92万吨。
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