梅钢冷轧厂“六纵四横”举措显实效

今年上半年，梅钢冷轧厂扎实推进“六纵四横”举措，生产经营指标创出新高，半年度盈利总额已超去年全年，全口径劳动效率比计划提升了2.4%，加工成本、废次降级率等指标均好于预定目标。

今年年初，冷轧厂通过市场分析、对标找差和倒逼机制，明确提出了今年“六纵四横”工作举措。即成立了连退机组稳定运行，降低全厂故障时间、维修费用、物流成本、镀锡产品吨钢成本以及三大类产品产销研6个纵向项目团队，助推冷轧产品质量提升、品种结构优化、产能发挥以及成本改善4个横向重点工作。同时建立了项目团队运作、奖励机制，将大项目分解成小项目，层层落实责任、措施和指标，定期组织召开推进会，跟踪项目落实情况和指标完成情况，协调解决存在的问题，形成闭环管理。根据指标完成情况，冷轧厂将予以考核奖励，提高团队成员的积极性，确保项目团队高效运作。

连退机组稳定运行团队通过落实各项措施，不仅季度炉内断带次数较去年有所下降，而且4月份首次实现了“零”故障目标。降低全厂故障时间团队通过努力，月均故障时间比计划下降了22.6小时。热镀（铝）锌、镀锡以及酸洗三大类产品产销研团队也取得了明显成效，上半年酸洗汽车品种钢期货接订量完成年度目标的60.89%。

通过扎实推进“六纵四横”举措，冷轧厂产品质量、品种结构、产能发挥和成本改善都得到了持续优化。