河北钢铁邯钢公司三炼钢厂深入推进产线对标现场见闻

 “6月10——14日，我厂一行8人在厂长带领下，到武钢、南钢对标学习。通过对标，让我们切切实实看到了差距，找准了赶超方向，激发了工作干劲。”刚刚外出对标回来的三炼钢厂生产技术科科长王要欣颇有感触。

    三炼钢厂深入推进产线对标，结合3条产线特点，先后与马钢、石钢、武钢、南钢等单位进行了对标。该厂通过对标标杆单位的产品结构、生产过程关键控制点和技术经济指标，以当前存在的重点质量问题和生产过程中的薄弱环节为重点，成立了6个攻关小组，明确了31项攻关课题,全方位改善指标，大力降本增效。

    6月19日9时25分许，笔者来到该厂4号转炉主控室，操枪工郑永军正在详细记录着入炉铁水的信息。郑永军告诉笔者，详细掌握入炉铁水的信息，对指导炼操作很重要。他们要根据转炉实际装入量和钢水成分要求，规划好每炉钢水的冶炼方式。尤其在冶炼过程中要控制好磷含量，确保钢水在满足质量要求的前提下，实现冶炼成本最低。

    “通过产线对标，使我们充分认识到了与先进企业存在的差距。为此，我们以标准化操作为切入点，严抓标准化操作的执行力度。”一旁跟班指导生产的该厂转炉车间副主任杨彦军向笔者介绍说：“随着标准化执行力度的加大，转炉工序内控命中率有了较大的提高，6月份转炉车间主要控制成分钢水磷命中率达到98%。”

    随后，笔者又来到该厂精炼平台，进入1号主控室。只见精炼工杨志国正拿着电话向转炉了解着即将进站钢水的成分和温度，随即向主控工王省霞叮嘱冶炼配料的注意事项。突然杨志国手中的对讲机里传来急促的声音：“钢水马上进站。”此时，精炼一助李晓宁迅速到精炼平台，观察进站钢水情况，掌握钢包净空、钢包透气性是否良好，进行测量取样操作。一阵紧张的忙碌后，李晓宁在平台上向主控室内的杨志国点了点头，示意一切正常。据悉，杨志国所在的班组，目前，碳、硅、锰元素窄成分命中率平均达到98.1%、96.4%、95.8%，在16个精炼班组中名列前茅。

    10时30分，笔者来到该厂板一平台，板坯连铸车间主任胡进洲正在指导浇钢工按照标准化进行操作。“通过对标，我们车间开展了以'强化对标，提升铸坯质量’为主题的攻关活动，加强了保护渣、覆盖剂质量检验。同时，重新修订了标准化操作规程，并加强职工标准操作执行情况检查，进一步提升职工操作水平。”通过加强产线对标，1——6月份，该厂板坯连铸车间各项指标明显改善：板坯延伸性能初验合格率达到98.98%、延伸性能复验合格率达到99.68%，分别较目标提高0.98%和0.68%。