长钢H型钢厂巧改造治血栓

 近日，H型钢厂设备科技术人员给该厂冷床上的冷却水管道动了“手术”。通过对冷却水管的结构和线路的改造，彻底根治了冷却管道内的“血栓”，保证了冷却水供水充足，有效提高了工作效率。

    H型钢厂冷床上的主流水管是一个ф100mm的主管，主要为1800根ф25mm的支管供水。由于主水管不方便清理，在冷却水长时间的循环过程中，主水管管壁附着了大量氧化铁的混合物，形成了阻隔水流量的泥状物质，有些支管甚至堵塞形成“血栓”，导致冷却水无法到达扇状冷却区，不能及时对红钢进行冷却。同时，造成矫直机矫直温度时常高达160多摄氏度，达不到标准要求，致使矫出的料弯曲度不合格。为了保证产品合格率，轧钢矫直工必须多次对生产工艺进行调整，每次的调整时间一般为30分钟左右，直接影响了H型钢生产效率。为此，H型钢厂设备科技术人员拟定了针对冷却管道“血栓”的治疗方案，他们在冷却管道的主管下面新增排污管，尾部新增堵头并在中间加一个法兰连接。这样，冷却水的主管可以及时排出污垢，保证了冷却系统正常运行。

    通过对冷却水管“血栓”的根治，一方面减小了矫直误差，另一方面也保证了生产的连续性，有效提高了产品质量，减轻了矫直工的劳动强度，确保了H型钢厂生产安全高效运行。