宝钢股份炼钢区域多项指标稳步优化

   今年以来，宝钢股份通过优化生产组织、提升设备管理效率、拓展制造工艺等，进一步疏通瓶颈工序，3月份，炼钢连铸产能超额完成计划目标。

    今年以来，宝钢股份通过优化生产组织、提升设备管理效率、拓展制造工艺等，进一步疏通瓶颈工序，3月份，炼钢连铸产能超额完成计划目标，其中手清板坯总量、机清合同资源完成量、三脱品种钢生产炉数等指标均创历史新高，在全面提升炼钢规模化精品制造能力方面迈出了坚实一步。

    依托设备维护及生产组织优化，宝钢股份炼钢生产实现机清合同产销平衡及机组能力大幅提升。制造部、炼钢厂与设备部积极协同，通过开展设备状态周周读，有效缩短机清设备故障时间；以机清产能最大化合理安排炼钢计划，结合连铸、机清定检修、日修安排，对机清计划天天读，确保了连铸、机清生产无逢衔接；开展部分出钢记号的不机清工艺试验，释放机清产能；对相关炼钢L3/L2信息系统进行改造优化，提高机清有效性。3月份，完成机清资源量超计划0.75万吨，创历史新高。

    宝钢股份相关单位积极协同，通过强化设备过程管理等手段，使连铸产能得到有效提升；组建铁水专项管理小组、炼钢内部工序问题专项推进小组，聚焦炼钢厂各工序的生产和设备问题，系统策划，跟踪推进；通过合理归并冶炼炉次，提高了连铸机生产效率；建立连铸机相关跟踪报表等，对炼钢计划进行了有效监控。3月份，连铸日均炉数超出生产目标。

    依托工艺进步及生产组织优化，三脱品种钢生产能力稳步提升。通过稳定高炉铁水供应、提前策划制订三脱品种钢分日看板计划、日常管控中动态调整三脱品种钢生产、不断优化工艺等，提升品种钢生产能力。在硅钢生产方面，通过实施生产组织模式优化和品种拓展计划，进一步增加了硅钢品种钢的生产能力。3月三脱品种钢生产炉数创出新高。