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河北钢铁集团唐钢公司动力部供风车间冷轧废水处理站站长柳宝柱的一套"连环计",彻底解决了酸碱调节池调节效果不好、压缩空气浪费的难题,一年可为企业节支近10万元。细排查发现结症原来,站室…

 河北钢铁集团唐钢公司动力部供风车间冷轧废水处理站站长柳宝柱的一套"连环计",彻底解决了酸碱调节池调节效果不好、压缩空气浪费的难题,一年可为企业节支近10万元。

    细排查发现结症

    原来,站室的酸碱调节池底部有两组曝气管,压缩空气通过曝气管上一个直径为25mm的气孔向上吹气,以混合均化酸碱废水,避免泥浆沉淀。2月底以来,柳宝柱通过巡检和对生产数据分析发现,水池上面的水花北端多,南端少,这就造成南端池底的污泥越积越多,增加清泥费用,且每月压缩空气消耗较以前增加2万多立方米。

    为了弄清问题的原委,柳宝柱多次对酸碱调节池进行全面排查,从设备状态到运行工艺再到操作方式等一项不落。他发现,问题的原因是由于曝气管南北两侧串联,气源在水池北侧,导致南侧一组曝气管压力不足,泥浆中的一些杂物堵塞管道,影响曝气效果所致。

    "连环计"巧解难题

    揪住问题原因,柳宝柱开动脑筋,顺藤摸瓜,想出了一套"连环计":首先将南北两条曝气管由串联改为并联,从附近的压缩空气管道重新引出两条管道敷设在南北两侧,确保压力均匀;接着将曝气管气孔直径由25mm缩小至15mm,避免杂物堵塞;然后将气孔密度增加三分之一,以保证曝气效果。"现在压缩空气日消耗量降低了10%左右,且清泥周期延长2倍以上,仅清泥费一年就可省下4万多元。"柳宝柱掰着指头高兴地算起了效益账。

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