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本钢集团大举措做活“水文章”

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3月的本溪,冰雪慢慢消融,大地开始解冻,太子河畔流淌着的河水,将一派勃勃生机展现在人们面前。从母亲河的流域治理,到家乡河的污染防治,本钢集团都曾下大力、出狠招、用重典,取得了生态…

 3月的本溪,冰雪慢慢消融,大地开始解冻,太子河畔流淌着的河水,将一派勃勃生机展现在人们面前。

    从母亲河的流域治理,到家乡河的污染防治,本钢集团都曾下大力、出狠招、用重典,取得了生态环境工程建设方面的巨大成绩。

    而这些,还仅仅是本钢集团在浓墨重彩下的“水文章”中小小的一笔。

    近几年来,本钢集团不断创新发展思路,以项目建设为支撑,通过有效治水、科学管水、节约用水,确保了水资源的有效保护和充分高效利用。

    有效治水——

    43项污水“零排放”工程落地生根

    2012年10月31日,总投资近3亿元,历时6个月的本钢集团43项污水“零排放”系列工程竣工,这份凝聚着无数本钢职工辛勤付出的生态环境工程,让本钢集团在世人面前展现出老牌国有企业责任背后的担当,同时使本钢集团的水资源实现了有效管控治理。

    辽河流域治理是全国“三江三湖”治理的重点工程,辽宁省举全省之力着力攻坚,于“十二五”的开局之年打响了辽河流域治理攻坚战。位于辽河流域太子河主干段的本钢集团,成为此次攻坚的主力军。

    多年前,“本钢集团是重污染企业又是用水大户”的观念已深入人心。为确保资源充分合理利用,大力减少水质污染,钢铁企业用水存在的问题急需解决。在辽河流域治理大决战中,本钢集团一手抓钢铁市场攻坚,一手抓污水排放决战,用6个月的“本钢速度”完成了涵盖板材公司和北营公司两个厂区的大范围的环保工程建设。

    由本钢污水处理厂扩容改造工程,板材焦化厂焦一、焦二煤气净化废水达标治理,北营焦化酚氰污水处理系统升级改造工程,冷轧厂废水站COD等污染物水处理设施改造,二冷轧水处理设施改造,辽煤化总量减排及水资源综合利用改造工程等43个子项工程组成的本钢集团污水“零排放”工程,本着“减量、循环、再利用”及中水综合利用的目标,分为废水源头治理及减量化工程、废水处理及再循环再利用工程、特殊废水处理及回用工程等三个部分。其中,本钢污水处理厂扩容升级改造工程,建成后日处理污水能力超过18万吨,吨钢耗生产新水降至3.5吨以下,进入国内先进第一梯队,使本钢集团完成从耗水大户到节水先锋的角色转变。

    本钢集团“零排放”工程的竣工,不仅进一步提高本钢的资源能源利用效率和清洁生产水平,而且将切实改善和优化本溪市城市人居环境。

    本钢集团43项污水“零排放”工程的落地生根,是对治水工作打出的一记记重拳。

    科学管水——

    普通废水特殊废水因“水”制宜

    科学管水是件大事,这是本钢集团所有负责用水能源管理的人心中共同的想法,也是他们进行这项工作的准则之一。

    科学管水,方法措施最为关键,本钢集团结合生产实际,针对普通废水和特殊废水的不同特质,因“水”制宜地采取不同方式的管水措施,在生产实践中取得了良好效果。

    在生产过程中,由于制造、加工、冷却、洗涤、锅炉等产生的废水和一部分生活用水,这些普通废水的水质符合相关标准,无需或只需进行简单处理便可利用。针对这部分水源,本钢集团采取有效措施,最大限度地节约用水减少污染,从生产的源头抓节水,并进行回收利用,起到了事半功倍的效果。板材炼钢厂水温置换水回用水、转炉浊环水供压滤机冲洗用水,板材炼铁厂五号、六号、七号和新一号高炉浊环带压机冲洗水由净环水改为浊环水,板材供水厂一号至七号转炉净环水站过滤器排水实现回收利用,这些普通废水经过处理工艺技术和科学的管理手段,变废为宝。

    冷轧厂、二冷轧、板材焦化厂等单位经过工艺生产后的废水,因为水质中含有特殊化学成分,是具有污染性的特殊废水。如焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水。针对这些部分特殊废水,本钢集团制订了特殊的处理方案,将水处理作为重点攻关项目,投入专项资金和人力进行攻关,同时开发、采用先进的节水型生产工艺及先进的水处理技术,使特殊废水达到了使用标准。冷轧厂废水站COD等污染物水处理设施改造工程竣工投产后,使原本无法使用的特殊废水可以再循环利用,节水效果非常明显。

    因“水”制宜的科学用水管理方式,让水的效果发挥得更大了。

    节约用水——

    循环再利用实现绿色生产

    2011年1月29日,《中共中央、国务院关于加快水利改革发展的决定》表示,今后5年中国将基本建立最严格的水资源管理制度。用水总量控制、用水效率控制、水功能区限制纳污,将成为三道“红线”。

    这三道“红线”,成为本钢集团进行水治理的一个明确标尺。

    本钢集团本着“3R”原则,结合企业实际,全力推进污水治理工作,实施了三项水治理工程。实施这些工程的最终目的,就是使本钢集团完成从耗水大户到节水先锋的角色转变。

    在本钢污水处理厂,工业和生活污水经过处理后,可用于工业冷却用水。在污水处理厂扩容改造工程后,吨钢耗生产新水量有了明显下降。据介绍,目前,本钢集团集成先进的节水工艺技术,先后建成V型滤池、酸再生处理系统等新型工业废水处理工程,工业水重复利用率达到98%.板材炼钢厂、板材炼铁厂结合实际,将工业和生活用水充分利用,再循环后完全投入到工艺生产过程中,大大节约了用水成本。这些都是本钢集团推行节能减排,循环利用,向绿色发展转型的缩影。

    本钢集团还对废水治理工程加强监督与管理,从源头上减少各单位用水的排放量,制订严格的“减量化标准”。同时,实行用水定额管理,对每个单位生产、生活用水和软化水用量进行严格规定,超出部分严格考核。为最大限度地节约用水,本钢集团还不断进行产品结构调整,在设备大修改造的同时,淘汰落后的用水设备和高耗水设备,选择节水型生产工艺或不耗水工艺,从生产的源头抓节水。多措并举深挖节水潜力,使本钢集团从用水型企业向节水型企业快速迈进。

    无论是治水、管水还是用水,在水资源的治理和利用上,本钢集团都以决心和信心,采取科学有效的措施,做活了“水文章”。今天,本钢集团废水循环再利用只是第一步,今后,还要坚持“减量化”原则,降低总的处理费用,以低成本的污水“零排放”技术,更有效地促进企业工业与环保工作的协调发展,实现经济效益和环境效益双赢,向省政府、市政府递交出更满意的答卷 
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