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与钢铁业同进步 辛火谈“十二五”炭素行业发展方向

来源:中国冶金报|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

新近发布的《钢铁工业十二五发展规划》提出了我国钢铁工业发展的重点领域和任务。其中,为适应国家产业转型升级需要,钢铁产品升级将被放在首要位置,节能减排新技术和资源、能源循环利用技术…

新近发布的《钢铁工业“十二五”发展规划》提出了我国钢铁工业发展的重点领域和任务。其中,为适应国家产业转型升级需要,钢铁产品升级将被放在首要位置,节能减排新技术和资源、能源循环利用技术等被列入技术创新重点。这对包括炭素制品在内的冶金原辅料而言,在质量、标准等方面都面临着比以往更高的挑战。

“炭素行业要加强技术进步,跟上钢铁行业技术进步的步伐。”中国炭素行业协会第五届理事会会长、方大炭素新材料科技股份有限公司党委书记辛火11月21日对本报记者表示。当日召开的中国炭素行业协会五届一次会员大会还提出,“十二五”期间,炭素制品要适应钢铁行业、铝行业等用户企业的技术进步,并为用户节能降耗提供强有力的保证。

形势严峻

这次会议进行了炭素协会的换届工作。中国钢铁工业协会组织人事部张民培主任到会宣读了中钢协同意炭素协会换届的批复。会议选举产生了该协会第五届理事会理事、常务理事、会长、副会长,聘任了秘书长。这在“十二五”开局、宏观经济仍待复苏的大环境下,是一件令炭素行业关注的大事。

受上下游市场形势的影响,我国炭素行业发展目前正处于低谷。生产成本飚升,经济效益下滑,是炭素企业普遍面临的现状。

据炭素协会调研,近几年,炭素制品的原材料、能源、人工费价格不断上涨,利润空间越来越小,甚至有的品种规格的售价已经低于成本线。据该协会统计,在过去的4年里,用于炭素工业生产的石油焦、冶金焦、沥青、针状焦、电、水、煤、天然气及人工费的价格都在不断上涨。同时,我国炭素制品总体上产能过剩,供大于求。长期低水平重复建设和地区产业结构高度同构化的后遗症,在炭素行业充分显现。由此导致不少炭素企业在营销工作中把工夫下在“以价格赢市场”的眼前利益上,造成产品价格下滑,企业效益差,甚至亏损。这严重影响了我国炭素企业的自我发展能力。而在当前钢铁全行业生产成本增大、需求不足的情况下,大部分钢企实行招标采购,使得本已产能过剩的炭素行业竞争愈烈、价格趋向不断下滑。

辛火介绍,我国炭素行业的特点是“大企业大、小企业小”。从炭素协会现有会员企业看,仅中钢吉炭、方大炭素、扬子碳素三家会长单位的生产总量,就占纳入炭素协会统计的高端石墨制品总产量的50%。据不完全统计,全国约有小炭素企业数百家,产量规模很小,有的不足1万吨,有的几千吨,有的只有某道工序。这些小企业一是产品档次比较低,二是产品规格范围小,三是资金渠道比较有限。当前,大的炭素企业运作已出现非常困难的态势,小企业所受影响就更严重些。

对于明年炭素行业发展态势,辛火预计,从今年第四季度一直到明年的4月份以前,估计炭素市场形势仍不会乐观。钢铁下游不景气,钢厂就不景气;钢铁行业打喷嚏,炭素行业就感冒。炭素工业亟须新的机遇。

寻求突破

在一连串的“不景气”中,炭素行业的出路在哪里?辛火认为:“应该说,每次钢铁‘冬天’的来临就是一次上下游技术产品升级的机会。”

一是,企业要在技术进步上下工夫,通过工艺改进促进节能降耗。比如现在大多企业石墨化工序采用艾奇逊炉,不少企业的石墨化工艺电耗在4600千瓦时/吨左右,而有些企业已经降到了3700千瓦时/吨左右甚至更低;焙烧工序天然气耗一些厂家达到300多立方米/吨,而有的企业则已降至100立方米/吨左右,差距明显,潜力极大。如果大家都能把工艺技术水平提上来,行业的能耗就会大大降低。全行业要加大技术进步和工艺改进步伐,而且要通过一个平台来进行转化,让中小企业都能享受到技术研发的成果。去年8月份炭素行业召开了节能减排加快发展低碳经济工作会,44家炭素企业签署发布了《炭素行业加快适应低碳经济发展倡议书》,就是一个很好的举措。

辛火认为:“国家相关政策是十分有利于企业进一步节能减排的,关键一是看企业能否吃得透,利用好政策,二是项目必须是实实在在的,要理直气壮地拿项目。”从大处着眼,经过充分的论证和行业的积极争取,国家将超高功率石墨电极、微孔超微孔炭砖、特种石墨、石墨化阴极、炭纤维、内串石墨化炉等列入了《产业结构调整指导目录》(2011年本)鼓励类,为炭素行业高端产品的研发生产和技术进步提供了政策支持。从小处着眼,企业要从生产的每个细节抓起,实施节能降耗。如方大炭素对盖表温度近200度的焙烧炉炉盖进行创新改造后,将盖表温度控制在了50度以下,使天然气热值更多地用在产品上,节能降耗效果明显。

二是产品结构调整一定要适应中国钢铁工业发展。炭素制品的主要用户一是钢铁,二是磷化工,三是一些其他小行业如金属硅、磨料冶炼等。对于主要用户钢铁行业,炭素行业必须要跟上钢铁行业技术进步的步伐。前几年钢铁发展比较快,从国外引进大规格电炉,所需的大规格超高功率石墨电极需要依靠进口。后来国内炭素企业加大了高端产品研发力度,在直径550毫米、600毫米超高功率石墨电极生产上有了长足的进步,虽与国外产品比仍有差距,但售后服务和反应速度还是有优势的。“国外炭素巨头的今天是我们的明天,但是他们的后天也要变成我们的后天。我们不能老跟在后面。”辛火说。

三是要拓展炭素行业发展空间。炭素工业要重新定位。虽然炭素生产过程中有些环节能耗较高,但从其生产原料来源看,炭素生产的两大主原料都是其他产业的副产品,石油焦是炼油企业的副产品,沥青是焦化行业的副产品,炭素工业的定位应该是废弃资源的二次加工再利用,是循环经济的重要一环。如涉核炭-石墨材料、新型炭素材料、炭/炭复合材料、大型矿热炉用炭材料的研发等,可归类在新能源、新材料。???同时,对当前不断发生的国际反倾销,辛火提出,炭素行业要“站在民族工业的角度,团结广大炭素企业积极应诉,切实维护中国企业的利益”。近年来,我国炭素企业积极应诉欧盟和美国等提出的反倾销,取得了有效的成绩。辛火认为,在反倾销过程中,应高举中国民族工业大旗,团结众多中小企业共同行动,在国际市场打造中国炭素品牌。

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