3000米外，陈德荣远程“一键炼钢”成功！未来要在上海炼湛江钢铁的钢！

7月22日上午11:30宝钢股份中央研究院4号厅，通过5G信号，宝山基地炼钢厂厂长田正宏在距离会场3000米外的一炼钢冶炼中心内报告：“通过炼钢厂几代人的不懈努力，已经实现全过程一键炼钢，目前通过5G实时传导，已经具备远程一键炼钢能力。现在，现场准备就绪，请陈德荣书记、董事长利用5G技术，为我们远程一键炼钢。”

陈德荣书记、董事长也是一位资深的炼钢专家，从钢铁冶炼专业研究生毕业之后，他曾在炼钢一线摸爬滚打了十几年，深知传统炼钢的酸甜苦辣。他一边接过远程炼钢用的IPAD，一边高兴地说：“以前炼钢要经过摇炉等多道工序，现在通过智慧制造和5G技术，实现了远程一键炼钢。今天，这里离现场3000米，下次我们就能实现距离3000公里的一键炼钢，在上海炼湛江钢铁的钢。”

随着陈德荣轻松按下IPAD屏上的按键，3000米外的宝钢股份宝山基地一炼钢3号转炉正式开启“远程一键炼钢”模式：氧枪缓缓降下，转炉炉内的钢水开始翻滚……借助5G技术，会场的模拟画面直观实时显示转炉冶炼情况。

不久，这一炉出钢记号为DT0145D1的钢水冶炼结果展示在会场的大屏幕上——吹炼开始时刻：11:39，吹炼终了：11:55，出钢开始：11:59，出钢终了：12:05。碳、温、成本等冶炼指标全部一次命中！出钢后，碳、硅、锰、磷、硫等钢水成分指标全都在控制标准内！

早在年初，宝钢股份炼钢厂4号转炉自动出钢项目就热试一次成功，宝钢股份通过自主创新，掌握了大型300吨转炉全自动出钢技术，并实现了真正意义上的“一键炼钢+全自动出钢”工艺贯通，取得大型转炉“智慧炼钢”关键瓶颈突破。

转炉可以自动倾转，摇炉和合金添加也简化为操作监护。不仅如此，还能实时预报钢包溢钢、大炉口溢渣等生产异常情况，并与相关设备联锁，自动进行相关异常处理。

有效提高炼钢成功率，缩短出钢周期，改善工人的工作环境并减轻工人的劳动强度。

第一步：一键炼钢

多年来，宝钢股份在转炉炼钢模型开发、应用领域均处于国内先进行列。2007年，经过积极探索与现场实践，宝钢股份在转炉吹炼模型开发领域取得喜人突破，成功实现了转炉冶炼的“一键炼钢”。

“一键炼钢”应用后，整炉钢冶炼只需操作工按下一个开始键即可自动冶炼。虽然转炉自动化吹炼已经比较普及，但转炉出钢过程由于需要倾转与台车走行的精准配合，对安全性要求极高，因此一直没有实现全自动出钢。

第二步：全自动出钢

在取得转炉“一键炼钢”突破基础上，宝钢股份中央研究院、宝钢股份炼钢厂和宝信软件组成攻关团队积极协同，历时近一年的艰苦攻关，掌握了大型300吨转炉全自动出钢技术。

并在宝钢股份炼钢厂4号转炉上热试一次成功，实现转炉出钢的全过程无人化操作，成功解决了转炉智慧冶炼“最后一公里”的关键技术难题。

下阶段：智慧炼钢

宝钢股份研发团队还将围绕合金系统智能化、一键炼钢技术优化、自动出钢技术、转炉冶炼过程可视化四大模块无缝结合等工作，全面打通转炉智慧炼钢的各个瓶颈，实现转炉单体全流程“智慧炼钢”，在总结经验的基础上，形成更多的推广和复制。