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不同碳含量的MgO-C耐火材料与超低碳钢液的相互作用

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MgO-C耐火材料作为碳复合材料中最重要的品种之一,广泛应用于转炉、电炉、钢包以及炉外精炼等工序中。与其他耐火材料相比,MgO-C耐火材料的热震稳定性与抗渣性有较大改善。在20世纪后期,碳材…

MgO-C耐火材料作为碳复合材料中最重要的品种之一,广泛应用于转炉、电炉、钢包以及炉外精炼等工序中。与其他耐火材料相比,MgO-C耐火材料的热震稳定性与抗渣性有较大改善。在20世纪后期,碳材料的添加对耐火材料的使用寿命大幅度提高起了至关重要的作用。但是随着科技的进步,研究者发现C含量高的耐火材料会有不利的方面。

武汉科技大学的学者研究了3种C含量的(3%、5%、10%,质量分数)MgO-C耐火材料与超低碳钢的相互作用。利用ICP-AES、氧氮分析仪、碳硫分析仪检测了与实验MgO-C耐火材料接触的钢液的成分,用XRD分析了耐火材料反应前后的物相变化,并利用SEM观察了耐火材料/钢界面。结果表明,随着镁碳耐火材料中C含量的增加,耐火材料/钢界面附近的渗透层厚度增加;反应后钢液中的C、N、Al含量以及Mg含量随着耐火材料中C含量的增加而增加,钢中O含量随之降低;反应前后的镁碳耐火材料都有镁铝尖晶石的存在,高C含量的耐火材料反应后镁铝尖晶石含量增加,因此低碳镁碳耐火材料更有利于超低碳钢的生产。


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