汉冶球团配加泥矿降低膨润土消耗实践

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1前言膨润土作为球团生产的重要组成原料，能够有效地改善物料成球性能，提高生球质量，对球团矿产量、质量起着非常重要的作用。近些年来，炼铁工作者致力于降低膨润土消耗的试验及研究，取得…

1前言

膨润土作为球团生产的重要组成原料，能够有效地改善物料成球性能，提高生球质量，对球团矿产量、质量起着非常重要的作用。近些年来，炼铁工作者致力于降低膨润土消耗的试验及研究，取得了一定的成果。

自2014年以来，随着铁矿石价格一路走低，周边本地铁精粉厂家大幅度限产，我厂引进使用安徽铁粉作为球团主要原料进行生产。由于铁粉进购单一，且我厂竖炉因受原料库存影响，时开时停，竖炉耐火砖及小水梁受热胀冷缩导致导风墙倾斜，小水梁塌腰变形等多方面因素，造成膨润土用量大幅度升高，单耗达到了31.5kg/t左右。随着膨润土消耗上升，球团矿品位也大幅度下滑，给高炉冶炼带来一定影响。

为进一步降本，2016年3月在我厂10 m²竖炉尝试使用印度泥矿，利用泥矿良好的成球性能以达到降低膨润土消耗的目的。通过生产实践，膨润土消耗有较大幅度降低，达到14.6kg/t左右，生球质量明显提高，为竖炉提产降成本打下了良好的基础，给我公司带来可观的效益。

2配加泥矿生产实践

2.1原料条件

我厂所使用的球团精粉主要以安徽、智利精粉、硫酸渣为主，其化学成分见表1。-200目

表1球团使用铁精粉的化学成分，%

铁粉	TFe	SiO2	CaO	MgO	AL2O3	S	P	TiO2	H2O	细度 -200目
金安粉（安徽）	67.68	5.10	0.30	0.33	0.33	0.02	0.015	0.13	7.26	67.76
金马粉（安徽）	66.59	5.94	0.27	0.40	0.52	0.025	0.018	0.16	6.87	72.05
智利精粉	66.10	4.44	0.42	0.43	1.26	0.03	0.016	0.19	8.08	86.07
硫酸渣	58.31	7.04	1.28	0.63	1.58	0.96	0.035	0.24	17.02	64.00
印度泥矿	49.01	2.6	0.31	0.65	7.26	0.150	0.038	0.32	23	25

因泥矿粘性好、水分大，结块及块矿较多，前期为保证配料下料顺畅均匀，在球团料场进行了平铺晾晒，将大块及杂石拣出后，按照1:2的比例与安徽粉进行混合，再移位混匀后上仓使用。

2.2使用配比

结合我厂铁精粉库存情况，共分3个阶段进行生产使用，试验周期均在一周以上，其铁粉配比搭配下表2所示。

表2 配比情况，%

编号	硫酸渣	金安粉	金马粉	智利精粉	印度泥矿	膨润土
1	6	92	0	0	0	3.0-3.2
2	6	41	0	46	5	1.2-1.6
3	6	85	0	0	7	1.4-1.8
4	6	55	30	0	7	1.3-1.6

2.3过程工艺参数成品球团质量对比

由于我厂球团主要以安徽精粉生产为主，安徽铁粉-200目细度在65-75%左右，且泥矿-200mm细度仅25%左右，结块普遍较多，因此生产过程中全部使用润磨机。表3为不同配比下球团过程工艺参数情况。

表3 工艺参数对比

编号	上仓物料细度，%	磨机前物料细度，%	磨机后物料细度，%	烘干水分，%	生球落下次/个	抗压强度kg/个	生球水份，%
1	66.2	64.9	67.9	6.7	5-9	1.6-2.4	8.3
2	71.2	71.5	75.2	6.7	9-18	1.9-2.7	9.3
3	64.6	63.4	67.6	6.3	8-13	1.8-2.6	9.2
4	73.1	65.7	71	6.5	9-16	2.0-3.0	9.0

备注：润磨细度正常可提高6-10%，由于缺少钢球，电流比正常的40A左右低10A左右，润磨效果有所下降。

成品球团质量质量指标对比见表4。

表4 球团矿质量指标对比

编号	SiO2	CaO	MgO	TFe	S	P	Al2O3	TiO2	粉率（-5mm）	转鼓（T）	抗磨 (A)	抗压 N/个
1	6.29	0.37	0.35	64.33	0.010	0.018	0.74	0.13	6.75	87.75	9.21	2617
2	5.44	0.42	0.40	64.05	0.015	0.020	1.18	0.17	6.83	87.44	10.33	2458
3	5.18	0.35	0.44	64.23	0.020	0.019	0.99	0.15	6.54	87.56	9.90	2499
4	6.02	0.36	0.38	64.11	0.022	0.020	0.87	0.14	6.78	87.43	9.93	2525