炼钢厂钢包互用优化模型研究

随着钢铁厂界面技术的不断完善，周转于炼钢-连铸界面的钢包除了作为钢水运输和二次精炼容器外，还需作为缓冲器使用。当钢包作为缓冲器时，其周转数量、运行效率和缓冲能力是炼钢厂控制生产、协调-匹配前后工序的关键因素。炼钢厂在生产同一种或同类钢种时，一定时间内满足连铸机连浇所需周转的钢包数越少，其周转率和红包出钢率就越高，对降低转炉出钢温度和保持连铸机恒拉速浇铸都有重要的实际意义。

昆明理工大学的学者为优化炼钢厂多台连铸机间钢包配置，以昆钢炼钢厂钢包为研究对象，在已有单浇次钢包周转数量计算模型基础上，进一步分析了浇铸炉次数与钢包周转数、周转次数、最后周转数之间的关系。运用甘特图对2台连铸机钢包周转规律进行模拟，分析了钢包周转数与1浇次最后需要周转的钢包数、不需要周转的钢包数之间的对应关系。结合甘特图提出各炉次钢包开始浇铸时间、空包结束时间和重包开始时间表达式。最终得出实现2台连铸机间钢包互用的前提条件：用于交换的钢包在先停浇连铸机不再承担运输任务，且此钢包的周转结束时间应早于后开浇连铸机钢包的周转开始时间。研究表明：昆钢炼钢厂钢包配置数可由原来的13个减少为10个。（素年）