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T92/Super304H异种钢焊接接头组织分析

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T92钢和Super304H钢是为适应超超临界(USC)机组而开发出来的新型耐热钢,其中T92钢是在T91钢基础上通过Mo、W联合强化得到的一种细晶铁素体耐热钢;而Super304H钢是在TP304H钢基础上添加Cu、Nb…

T92钢和Super304H钢是为适应超超临界(USC)机组而开发出来的新型耐热钢,其中T92钢是在T91钢基础上通过Mo、W联合强化得到的一种细晶铁素体耐热钢;而Super304H钢是在TP304H钢基础上添加Cu、Nb和N合金元素,并通过改进成材工艺得到的一种细晶奥氏体耐热钢。由于锅炉过热器各区域蒸汽温度不同,对钢管的高温蠕变强度、抗腐蚀性和抗蒸汽氧化性要求也不同,因此国内1000MWUSC锅炉中过热器部件出现了大量的T92和Super304H异种钢焊接接头,当T92钢和Super304H钢进行组对焊接时,除了各自的焊接性外,还必须考虑异种钢焊接时存在的问题,其组织状态变化将会对接头的性能产生影响,因此研究T92/Super304H异种钢焊接接头的组织特点具有十分重要的现实意义。本文旨在通过对T92/Super304H异种钢焊接接头微观组织分析,研究焊接接头组织中合金元素分布和相组成,阐释接头的组织特点,为合理制定焊接工艺提供理论基础,并为机组的检修和技术监督提供一定参考依据。

  实验用T92钢管供货状态为正火+回火,规格为Φ45mm×9mm;Super304H钢管的供货状态为固溶处理,规格Φ45mm×9mm。焊接材料为镍基焊丝HIG-370,规格准2.4mm。它们的化学成分见表1。T92钢和Super304H钢对接接头的坡口为V形,角度60°~65°,钝边0.5~1mm,对口间隙2.5~3.0mm。采用手工钨极氩弧焊置于45°固定位置施焊,焊前T92钢预热150℃,焊接工艺参数见表2,层间温度100~150℃,焊后经760℃×1h热处理。

 

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