邯钢邯宝炼铁厂9月份吨铁再降本136元

　　针对原燃料结构持续优化，高炉入炉品位降低，焦炭灰份、硫份指标高位运行，有害元素含量增加等不利因素，该厂成立了烧结产质量攻关、高炉指标改善攻关、成本挖潜攻关、磨煤机台时产量45吨以上节电攻关等6个攻关小组，展开技术攻关。高炉车间以全风全氧操作为重点，不断优化上下部调剂制度，通过合理控制炉腹煤气量、实行低氧化镁渣冶炼，在持续提高产量的同时，进一步降低焦比，外进焦使用量由此前的1800——2000吨，降至目前的800吨。进入10月份，该厂两座高炉日产均保持7700吨左右，燃料比吨铁降至487.4公斤，焦比吨铁降至297公斤、喷煤比吨铁提至145公斤，均达到同行业先进水平。

　　针对烧结系统事故偏多的情况，该厂重新修订事故管理考核规定，对事故分级、分析程序、责任追究、考核幅度等层层细化统一标准，并调整设备室组织结构，将原设备室负责烧结区域的作业区划归烧结车间主管，提高制度执行力度。设备系统加强定点定修制，以高炉定修周期4个月为目标，狠抓点检定修工作，增强操作和点检人员的责任心，狠抓点检、巡检质量，树立“事故是最大浪费”的理念，大力防反事故，为稳定生产保驾护航。

　　此外，该厂根据当前生产实际，认真修订完善了炉前、配管、上料等各项作业标准，通过深化精细化管理、走动式管理和延伸管理，狠抓标准的执行率和到位率。同时，加强人员管理，特别是针对设备维保人员管理薄弱的实际情况，要求维保单位按协议分工种配齐维保人员，同时生产车间按区域加强维保人员考勤，增强设备维保力量，确保设备长周期稳定运行。