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张志平
- 专业：炼钢
姓名：张志平
文化：大专；
毕业学校：湖南株洲冶金职业技术学院；
专业：钢铁冶金及现场管理
出生年月：1977年8月；
政治面貌：党员；
工作经历：
一、1997年8月-2017年2月，江苏沙钢集团公司工作：
其中：
1）1997年8月-2002年2月，在沙钢集团永新炼钢厂工作，主要从事电炉冶炼、连铸浇铸工作。1999年3月，任调度主任职务。沙钢永新公司为英国比茨顿公司全套引进的75吨超高功率电炉，主要生产高强建筑用材；永新公司的5年多时间，多次被评为先进个人、优秀班组长、小改小革技术革新能手等荣誉称号，永新公司的5年是夯实基本功的5年。
2）2002年3月-2003年2月：因沙钢集团公司新一轮项目建设，抽调至北区650万吨钢板项目筹建办，并在2002年3月份-2003年3月份赴武钢二炼钢培训学习大板坯连铸工艺操作。培训期间，兼职工艺操作组的培训老师，利用双休等其他富裕时间组织对参培人员的再教育和再培训工作，先后在此期间共再教育培训1000余人次，同年年底被评为“沙钢优秀班组长”和“有突出贡献中青年专家”的先进荣誉称号！
3）2003年3月到2004年3月；负责连铸建设项目现场管理，主要从事生产原辅料准备、三大规程编写工作、连铸设备修配改协调跟踪、人员培训与再教育等工作；
4）2004年4月-2007年2月：2004年4月任连铸总机长和总调度职务先后组织八机八流康卡斯特小方坯连铸达标达产工作，同年10月，组织沙钢集团第一台由奥钢联提供的二机二流220*1600mm规格的板坯铸机投产开机调试与达标达产工作；2005年3月份，组织当时中国最大规格320*2720mm的宽厚板铸机调试和达产达标工作；
5）2007年3月-2015年5月：任沙钢集团宏发炼钢厂连铸车间第一副主任，期间主要负责生产、工艺、、质量、成本、现场6S管理等：期间先后组织攻关解决攻关X80管线钢探伤不合问题、微合金高强船板钢AH36\FH40铸坯表面纵裂问题；联合龙城公司首次开发倒角结晶器解决含B钢种角裂问题、联合西保开发高碱度缓冷型保护渣解决包晶钢液面波动和结晶器传热问题；同中间包异钢种连浇工艺、结晶器在线调宽工艺、Z向特厚板性能攻关问题、小方坯H08、ER70S-G、海洋工程耐腐蚀钢开发等，多次被评为“集团优秀技术业务尖子”、“集团优秀管理员”等先进荣誉称号！
6）2015年6月-2017年2月：因集团公司资源整合，原宏发炼钢厂炼钢车间、连铸车间、准备车间、公辅车间等四大车间合并，建立单体的650万吨宏发转炉一车间，任生产质量主任，主要负责生产现场管理、生产管理、质量管理、成本管理。
二、2017年2月至今：
1）2017年2月-2017年8月：因个人原因跳槽至常熟龙腾特种钢有限公司转炉炼钢厂，负责工艺质量。龙腾公司转炉炼钢厂在此期间正逢PC钢棒用原材料30MnSi盘条心部夹杂导致的批量脆断问题，通过优化中包挡墙吐出口角度、组织中间包三大件材质与尺寸优化、连铸干式料中间包粘结剂的合理选用等，在很短的时间（25天左右）内迅速得到解决、同时连铸含铝钢连铸絮流问题、连铸低倍内部质量优化解决、高碳钢表面渣气孔问题、冷镦钢开裂问题、连铸T台式钢包长水口吸气问题等得到有效改善与解决！
2）2017年8月底公司董事长决定让我出任电炉厂厂长职务至今，全面负责龙腾公司电炉分厂的生产、质量、成本、安全、技术革新等管理！先后解决风电用钢性能解决、连铸高强大角钢边部裂纹攻关解决、高Ni低磷钢低成本冶炼、电炉快节奏冶炼、炉龄、钢铁料消耗攻关、氧耗攻关等卓有成效的工作；
坚信：一分耕耘一份收获，工作贵在持之以恒！
文化：大专；
毕业学校：湖南株洲冶金职业技术学院；
专业：钢铁冶金及现场管理
出生年月：1977年8月；
政治面貌：党员；
工作经历：
一、1997年8月-2017年2月，江苏沙钢集团公司工作：
其中：
1）1997年8月-2002年2月，在沙钢集团永新炼钢厂工作，主要从事电炉冶炼、连铸浇铸工作。1999年3月，任调度主任职务。沙钢永新公司为英国比茨顿公司全套引进的75吨超高功率电炉，主要生产高强建筑用材；永新公司的5年多时间，多次被评为先进个人、优秀班组长、小改小革技术革新能手等荣誉称号，永新公司的5年是夯实基本功的5年。
2）2002年3月-2003年2月：因沙钢集团公司新一轮项目建设，抽调至北区650万吨钢板项目筹建办，并在2002年3月份-2003年3月份赴武钢二炼钢培训学习大板坯连铸工艺操作。培训期间，兼职工艺操作组的培训老师，利用双休等其他富裕时间组织对参培人员的再教育和再培训工作，先后在此期间共再教育培训1000余人次，同年年底被评为“沙钢优秀班组长”和“有突出贡献中青年专家”的先进荣誉称号！
3）2003年3月到2004年3月；负责连铸建设项目现场管理，主要从事生产原辅料准备、三大规程编写工作、连铸设备修配改协调跟踪、人员培训与再教育等工作；
4）2004年4月-2007年2月：2004年4月任连铸总机长和总调度职务先后组织八机八流康卡斯特小方坯连铸达标达产工作，同年10月，组织沙钢集团第一台由奥钢联提供的二机二流220*1600mm规格的板坯铸机投产开机调试与达标达产工作；2005年3月份，组织当时中国最大规格320*2720mm的宽厚板铸机调试和达产达标工作；
5）2007年3月-2015年5月：任沙钢集团宏发炼钢厂连铸车间第一副主任，期间主要负责生产、工艺、、质量、成本、现场6S管理等：期间先后组织攻关解决攻关X80管线钢探伤不合问题、微合金高强船板钢AH36\FH40铸坯表面纵裂问题；联合龙城公司首次开发倒角结晶器解决含B钢种角裂问题、联合西保开发高碱度缓冷型保护渣解决包晶钢液面波动和结晶器传热问题；同中间包异钢种连浇工艺、结晶器在线调宽工艺、Z向特厚板性能攻关问题、小方坯H08、ER70S-G、海洋工程耐腐蚀钢开发等，多次被评为“集团优秀技术业务尖子”、“集团优秀管理员”等先进荣誉称号！
6）2015年6月-2017年2月：因集团公司资源整合，原宏发炼钢厂炼钢车间、连铸车间、准备车间、公辅车间等四大车间合并，建立单体的650万吨宏发转炉一车间，任生产质量主任，主要负责生产现场管理、生产管理、质量管理、成本管理。
二、2017年2月至今：
1）2017年2月-2017年8月：因个人原因跳槽至常熟龙腾特种钢有限公司转炉炼钢厂，负责工艺质量。龙腾公司转炉炼钢厂在此期间正逢PC钢棒用原材料30MnSi盘条心部夹杂导致的批量脆断问题，通过优化中包挡墙吐出口角度、组织中间包三大件材质与尺寸优化、连铸干式料中间包粘结剂的合理选用等，在很短的时间（25天左右）内迅速得到解决、同时连铸含铝钢连铸絮流问题、连铸低倍内部质量优化解决、高碳钢表面渣气孔问题、冷镦钢开裂问题、连铸T台式钢包长水口吸气问题等得到有效改善与解决！
2）2017年8月底公司董事长决定让我出任电炉厂厂长职务至今，全面负责龙腾公司电炉分厂的生产、质量、成本、安全、技术革新等管理！先后解决风电用钢性能解决、连铸高强大角钢边部裂纹攻关解决、高Ni低磷钢低成本冶炼、电炉快节奏冶炼、炉龄、钢铁料消耗攻关、氧耗攻关等卓有成效的工作；
坚信：一分耕耘一份收获，工作贵在持之以恒！
