特殊钢精密钢管厂进入宝钢股份一周年

去年1月，特殊钢分公司精密钢管厂正式进入宝钢股份。一年过去了，精密钢管厂在全体员工的共同努力下，交出了一份出色的答卷：无论是企业面貌，还是员工精神状态都发生了巨大的变化。同时，企业生产经营也迈上了新台阶，去年全年生产无缝钢管10.19万吨，同比增长20.37%；实现销售收入11.92亿元，同比增长25.2%。

环境面貌焕然一新

如今，走进精密钢管厂，一种清新的感觉扑面而来。往日厂区崎岖不平的道路被全新的柏油马路替代，道路两侧各种植物郁郁葱葱；原先陈旧的办公楼外墙，统一涂成了淡灰色，装饰一新。去年，精密钢管厂先后对全厂区道路进行了全面整修，办公楼、各类管道也全面整修一新。

为了整治好环境，去年，精密钢管厂专门成立了6S推进小组，并以新热轧为试点，通过试点，扎扎实实推进这项工作。走进新热轧厂房，犹如到了宝钢分公司生产厂。产品堆放有序，工具放置标准化。

在新热轧的示范作用下，各分厂纷纷行动起来，员工们都自觉与陋习告别。二冷分厂旁的道路原先垃圾堆成山，还有几间破旧的小房子。这里曾经是个“三不管”区域，小偷经常乘虚而入。如今小房子拆了、垃圾清除了，一旁还种上了花草树木，环境、治安都发生了根本改变。一冷轧冷拔机厂房内原先地上全是油腻和氧化铁皮，6S活动推进后，员工全面清除了地上的油腻和杂物，而且做到班班清，面貌发生了很大转变。

过去，每次有领导来厂里，该厂都要进行突击大扫除，许多地方还怕被曝光，不敢“开放”。现在，该厂任何地方都能接受参观。

“小厂长”忙起来

去年，是精密钢管厂强势推进宝钢现代化管理的重要一年。通过“走出去，请进来”等方式，精密钢管厂组织学习宝钢分公司钢管厂的管理经验，特别是重点学习了以作业长制为中心的“五制”基础管理。同时，39名作业长参加了宝钢人才开发院举办培训班，提升了这批“小厂长”的管理水平。

长期以来，精密钢管厂作业长形成了以抓产量为中心的管理模式，工作随意性大，作业区与作业区缺乏合作，因而严重影响了生产的效率和产品的质量。宝钢现代化管理的持续推进，使精密钢管厂管理水平迈上了新台阶。尤其是到宝钢分公司实习机制的执行，让“小厂长”们看到了自己的差距，明确了改进的方向。

如今，精密钢管厂的作业长们普遍感觉到比以往忙了许多。作为“小厂长”，他们每天要算成本、抓质量、管安全，还要开展自主管理和合理化建议活动。尤其是成本管理，在生产前，他们都要计算生产能耗，如何装料才最经济等等。过去，员工们往往重生产轻安全，现在大家都把安全工作放在各项工作的首位；过去，员工领料都靠“拍脑袋”，现在不仅有了计划，还有台账。

今年1月1日，经过全厂员工的共同努力，精密钢管厂合同、计划、仓库、质量、物流跟踪与实绩、工器具、出厂与成本管理八大模块制造管理系统顺利上线运行，有效建立起了该厂生产质量管理的信息平台，实现了精细化管理，提高了市场竞争力。

产品高端化

进入宝钢股份后，精密钢管厂加大了对新热轧精整线、老热轧环型炉、二冷矫直机等机组的改造。通过改造，精密钢管厂的产能得到了释放，除了能生产锅炉管外，还能生产油套管等新品。

随着钢管市场竞争加剧，精密钢管厂积极应对市场挑战，大力开发新品，积极抢占市场。去年，精密钢管厂成功试制了超长内螺纹管，完成了10个超长规格的191吨成品钢管的市场投放任务；实现了超高强度稳定杆用钢管和CK35轿车空心传动轴管的批量生产，以及SAE8617H轿车速节传动轴万向节球笼用管小批量试生产；主打产品打入了国际市场，获得日本三菱重工、德国GKN、美国巴布科克等国际知名公司的认同。

去年，在钢管品种管理部的协调下，精密钢管厂加工能力进一步释放，全年来料加工达到3.2万吨，其中，T91产量达到1.35万吨，同比增长69.85%；T92钢管达到960吨，同比增长93.37%，这两大高端产品占据全国市场半壁江山。